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Alambre de soldadura de aluminio ER5556
Alambre de soldadura de aluminio

Alambre de soldadura de aluminio ER5556

En comparación con 5356, 5556 tiene más magnesio y manganeso, lo que tiene mayor resistencia, mejor tenacidad, mayor resistencia a la corrosión y mejor rendimiento de soldadura, recomendado para soldar aleaciones de las series 5000, 6000 y 7000. series, como 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005, etc.

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Descripción del Producto

ER5556
Al-Mg5Mn0.8
Alambre de soldadura de aluminio
Serie 5xxx · Aleación estructural de alta resistencia
AWSA5.10
ISO 18273
ABS
4,5-5,5% magnesio
0,5-1,0% manganeso
340MPa Resistencia a la tracción
16-20% Elongación
ER5556 Aluminum Welding Wire
Descripción general del producto
ER5556 es un metal de aportación de aleación de magnesio y manganeso que contiene entre 4,5 y 5,5 % de magnesio y entre 0,5 y 1,0 % de manganeso. Esta composición proporciona mayor resistencia que ER5356 y al mismo tiempo mantiene una excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión. La adición de manganeso refina la estructura del grano y mejora la tenacidad del metal de soldadura. El alambre está fabricado con acabado superficial afeitado para eliminar óxidos y lubricantes residuales. ER5556 está formulado específicamente para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5xxx donde se requieren propiedades mecánicas más altas, particularmente para aplicaciones estructurales en las industrias marina, de transporte y de recipientes a presión.
Ventajas principales
1
Alta resistencia
manganeso addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 340-370 MPa without post-weld heat treatment.
2
Refinamiento de granos
El contenido de manganeso controlado promueve una estructura de grano fino equiaxial en el depósito de soldadura, mejorando la resistencia a la fatiga y reduciendo el agrietamiento por solidificación.
3
Resistencia a la corrosión
magnesio-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
4
Calidad de soldadura
El acabado superficial afeitado con un contenido de hidrógeno inferior a 0,12 ml/100 g produce soldaduras de calidad radiográfica con una porosidad mínima.
Especificaciones del producto
Diámetros de alambre 0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm/1,6 mm/2,4 mm
Embalaje D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Tambor de desenrollado (180kg)
Condición de la superficie Acabado afeitado · Desengrasado químicamente · Profundidad de óxido inferior a 30 Å
Gas protector 100% Argón (99,996%) · Ar-He 75/25 para perfiles pesados
Rango de fusión 570°C - 635°C (1060°F - 1175°F)
densidad 2,66 g/cm³
Límites de composición química
magnesio (Mg) 4,5 - 5,5%
manganeso (Mn) 0,5 - 1,0%
Cromo (Cr) 0,05 - 0,20%
Titanio (Ti) 0,05 - 0,15%
Hierro (Fe) 0,40% máximo
Aluminio (Al) Saldo
Total otros elementos por debajo del 0,15%
Escenarios de aplicación
Estructuras Marinas Cascos de barcos, plataformas marinas, equipos de cubierta, elevadores marinos

Recipientes a presión Tanques soldados, contenedores de productos químicos, recipientes de almacenamiento criogénico

Transporte Vagones de ferrocarril, remolques de camiones, volquetes, camiones cisterna de combustible

Fabricación estructural Plumas de grúa, puentes, andamios, componentes estructurales de aluminio.
Calidad de soldadura superior
ER5556 ofrece estabilidad de arco constante y excelente apariencia del cordón en una amplia gama de parámetros de soldadura.
Parámetros de soldadura
Voltaje: 21-25 V
Corriente: 130-190 A
Velocidad de alimentación de alambre: 4,5-7,5 m/min
Flujo de argón: 18-24 L/min
Sobresaliente: 12-18 mm
Temperatura entre pasadas: inferior a 120 °C
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales base puede soldar el ER5556?
ER5556 está diseñado para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5xxx, incluidas 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 y 5556. Proporciona propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión coincidentes para estas aleaciones.
¿ER5556 requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura?
No, ER5556 logra propiedades mecánicas completas en la condición de soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura. La adición de manganeso proporciona una solución sólida que fortalece directamente después de la soldadura.
¿Qué gas protector se debe utilizar con ER5556?
Se recomienda 100 % argón (99,996 % de pureza). Para secciones de más de 12 mm de espesor, la mezcla Argón-Helio 75/25 puede mejorar la penetración y la acción humectante.
¿Qué causa la porosidad al soldar con ER5556?
La porosidad generalmente es causada por humedad en la superficie del alambre, material base contaminado o cobertura inadecuada de gas protector. Asegúrese de que la humedad sea inferior al 55 %, limpie minuciosamente el metal base y verifique el caudal de gas.
Requisitos de almacenamiento
Guarde las bobinas en su embalaje original sellado al vacío a una temperatura de entre 10 y 35 °C con una humedad relativa inferior al 55 %. Los carretes abiertos deben usarse dentro de las 96 horas. Para almacenamiento prolongado, colóquelo en un gabinete calentado a 35-45°C. Evite la exposición a neblinas de aceite, polvo de esmerilado o vapores químicos.
Precauciones de manejo
Utilice guantes limpios y sin polvo al manipular cables. Evite el contacto con aceite, grasa o neblina de refrigerante. No lo almacene cerca de áreas de procesamiento de acero al carbono. Vuelva a colocar la cubierta protectora en el carrete después de cada uso. Reemplace el revestimiento de teflón cada 150 kg de consumo de alambre.

Alambre de soldadura de aluminio ER5556

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está ubicada en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Es un equipo de alta tecnología y alto rendimiento. Porcelana Alambre de soldadura de aluminio ER5556 fabricante y venta al por mayor Alambre de soldadura de aluminio ER5556 proveedor. La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, con equipos de fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio avanzado internacional, equipo de prueba completo, proceso de producción estable y un estricto sistema de control de calidad. El alto rendimiento OEM/ODM Alambre de soldadura de aluminio ER5556 producido por la empresa ha superado con éxito una serie de certificaciones autorizadas internacionales, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Tenemos una capacidad de producción de más de 200 MT por mes y el 50 % se exportó a más de 30 países como EE. UU., México, Sudeste Asiático, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, etc.
  • 30+

    UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA

  • 35

    AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

  • 200+

    INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA

  • 20+

    PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.

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Más información sobre Alambre de soldadura de aluminio ER5556

Alambre de soldadura de aluminio ER5556: metal de aportación Al-magnesio5mn0.8 de alta resistencia

como un Fabricante de alambre de soldadura de aluminio Er5556.html , adaptamos la configuración del producto a la aplicación, límites operativos, interfaces y criterios de aceptación definidos para cada proyecto.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. es una empresa especializada Fabricante de alambre de soldadura de aluminio ER5556 y proveedor de China, que produce este metal de aportación de la serie 5xxx para aplicaciones estructurales que exigen mayor resistencia que el ER5356. Con más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, suministramos ER5556 en formatos MIG, TIG y de tambor a astilleros, fabricantes de recipientes a presión, fabricantes de ferrocarriles y camiones, y talleres estructurales en general en más de 30 países.

Nuestro ER5556 está formulado con 4,5–5,5 % de magnesio y 0,5–1,0 % de manganeso. La adición de manganeso proporciona fortalecimiento de la solución sólida y refinamiento del grano, lo que proporciona una resistencia a la tracción soldada de 340 a 370 MPa sin tratamiento térmico posterior a la soldadura. El alambre se fabrica con un acabado superficial afeitado para eliminar óxidos y lubricantes residuales, manteniendo el contenido de hidrógeno por debajo de 0,12 ml/100 g para soldaduras de calidad radiográfica con porosidad mínima.

Gama de productos y embalaje

Suministramos ER5556 en los diámetros y paquetes más utilizados en entornos de producción. Todos los carretes están sellados al vacío con desecante para proteger la superficie del cable hasta su uso.

Formato Diámetros disponibles Embalaje típico
Carretes MIG 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm 0,5, 2, 5, 6, 7 kilos
Varillas rectas TIG 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 milímetros 5, 10 kg por caja
Bobinas 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 milímetros 8-15 kilos
tambores 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm 40, 80, 180 kilos

Para líneas automatizadas, recomendamos carretes D200 (2 kg), D300 (7 kg) o K355 (50 kg) según la configuración de su alimentador. Hay tambores disponibles para celdas de soldadura robóticas de gran volumen.

Aplicaciones y ajuste del material base

ER5556 está diseñado para soldar aleaciones de la serie 5xxx donde se requieren propiedades mecánicas más altas y también funciona bien en muchas aleaciones 6xxx y 7xxx. Los materiales base típicos incluyen 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061, 6063, 6082 y 7005. Las aplicaciones comunes incluyen:

  • Estructuras marinas: cascos de barcos, plataformas marinas, equipos de cubierta, elevadores marinos
  • Recipientes a presión: tanques soldados, contenedores de productos químicos, almacenamiento criogénico
  • Transporte: vagones de ferrocarril, remolques de camiones, volquetes, camiones cisterna de combustible.
  • Fabricación estructural: plumas de grúa, puentes, andamios, componentes de aluminio.

En comparación con ER5356, el mayor contenido de manganeso en ER5556 mejora la resistencia y la trabajabilidad, lo que lo convierte en la opción preferida para soldaduras de carga y de fatiga crítica. También ofrece una mejor resistencia al agrietamiento en caliente en soldaduras de secciones gruesas o de múltiples pasadas.

Composición química y propiedades mecánicas.

Nuestro ER5556 cumple con las clasificaciones AWS A5.10, ISO 18273 y GB/10858 S AL 5556. La composición controlada garantiza propiedades consistentes del metal de soldadura.

Elemento Límite (% en peso)
Mg 4,7–5,5
Mn 0,5–1,0
cr 0,05–0,20
Ti 0,05–0,20
fe ≤0,40
si ≤0,25
Cu ≤0,10
zinc ≤0,25
ser ≤0,0003
Otros (cada uno) ≤0,05
Otros (total) ≤0,15

Propiedades típicas de juntas soldadas en material base 5456-H112: resistencia a la tracción 310 MPa, límite elástico 160 MPa, alargamiento 14 %. El alambre tiene un rango de fusión de 570 a 635 °C y una densidad de 2,66 g/cm³.

Parámetros de soldadura y gas protector

Para soldadura MIG, recomendamos los siguientes parámetros iniciales para alambre de 1,2 mm:

  • Voltaje: 21-25 V
  • Corriente: 130–190 A
  • Velocidad de alimentación del alambre: 4,5–7,5 m/min
  • Flujo de argón: 18–24 L/min
  • Sobresaliente: 12–18 mm
  • Temperatura entre pasadas: inferior a 120°C

Utilice 100 % argón (99,996 % de pureza) para la mayoría de las aplicaciones. Para secciones de espesor superior a 12 mm, una mezcla de argón-helio 75/25 mejora la penetración y la humectación. El alambre ofrece un arco estable y una buena apariencia del cordón en una amplia ventana de parámetros.

Control de calidad y cumplimiento

Nuestro ER5556 se produce en nuestra fábrica de Hangzhou con líneas de fabricación internacionalmente avanzadas y equipos de prueba completos. Operamos un estricto sistema de control de calidad y hemos obtenido las certificaciones DB, CE, ABS, DNV y CCS. Nuestro laboratorio interno incluye espectrometría de emisión óptica, microscopía metalográfica, pruebas de tracción y robots de soldadura para pruebas de procedimientos.

Cada lote de producción se prueba en cuanto a composición química, propiedades mecánicas y soldabilidad. Proporcionamos certificados de pruebas de materiales y, previa solicitud, informes de inspección de terceros. Nuestra capacidad de producción mensual supera las 200 TM, lo que nos permite suministrar tanto carretes estándar como embalajes personalizados para grandes proyectos.

Almacenamiento y manipulación

Para mantener la calidad del alambre, almacene los carretes en su embalaje original sellado al vacío a una temperatura de 10 a 35 °C con una humedad relativa inferior al 55 %. Una vez abierto, utilice el cable dentro de las 96 horas siguientes. Para un almacenamiento más prolongado, coloque las bobinas en un gabinete calentado a 35–45 °C. Evite la exposición a neblinas de aceite, polvo de esmerilado o vapores químicos. Utilice guantes limpios y sin polvo cuando manipule alambre y reemplace el revestimiento de teflón de su antorcha MIG cada 150 kg de consumo de alambre.

Información que utilizamos para configurar su solución

Para preparar una cotización precisa y recomendar la configuración correcta de ER5556, necesitamos los siguientes detalles del proyecto:

  • Aleación y espesor del material base.
  • Proceso de soldadura (MIG, TIG o automatizada)
  • Diámetro de alambre requerido y formato de embalaje.
  • Diseño de juntas y posición de soldadura.
  • Requisitos de propiedades mecánicas (por ejemplo, tracción, rendimiento, alargamiento)
  • Estándares de cumplimiento o especificaciones del cliente.
  • Consumo estimado mensual o anual

Con esta información, podemos hacer coincidir la química del alambre, el acabado de la superficie y el embalaje con su entorno de producción. También ofrecemos servicios OEM/ODM para diámetros, tipos de carretes y etiquetado personalizados.

Productos relacionados

Nuestra gama de alambres para soldar de aluminio incluye otras opciones de la serie 5xxx, como Alambre de soldadura de aluminio ER5356 , Alambre de soldadura de aluminio ER5183 y alambre de soldadura de aluminio ER5087. Para aplicaciones de la serie 4xxx, ofrecemos alambre de soldadura de aluminio y silicio ER4043 y alambre de soldadura Mig de aluminio ER4047. Nuestro equipo puede ayudarle a seleccionar el metal de aportación adecuado para su aleación base y sus requisitos de servicio.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales base puede soldar el ER5556?

ER5556 está diseñado para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5xxx, incluidas 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 y 5556. Proporciona propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión coincidentes para estas aleaciones. También es adecuado para unir aleaciones 6xxx y 7xxx en muchas aplicaciones estructurales.

¿ER5556 requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura?

No, ER5556 logra propiedades mecánicas completas en la condición de soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura. La adición de manganeso proporciona una solución sólida que fortalece directamente después de la soldadura.

¿Qué gas protector se debe utilizar con ER5556?

Se recomienda 100 % argón (99,996 % de pureza). Para secciones de más de 12 mm de espesor, una mezcla de Argón-Helio 75/25 puede mejorar la penetración y la acción humectante.

¿Qué causa la porosidad al soldar con ER5556?

La porosidad generalmente es causada por humedad en la superficie del alambre, material base contaminado o cobertura inadecuada de gas protector. Asegúrese de que la humedad sea inferior al 55 %, limpie minuciosamente el metal base y verifique el caudal de gas.

¿Pueden suministrar embalajes personalizados o etiquetas OEM?

Sí, ofrecemos servicios OEM/ODM. Podemos personalizar los tamaños de carretes, el embalaje y el etiquetado según sus especificaciones. Contáctenos con sus requisitos y le brindaremos una solución personalizada.