5183 es aproximadamente 4.5% de metal de relleno de aluminio de magnesio que tiene alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, mejor propiedad de flexión y alta resistencia a la fractura, recomendado para soldar la construcción de piezas de series 5000, series 6000, series 7000, como 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020 etc.;; Se aplica principalmente a la construcción de barcos, instalaciones en alta mar, taller criogénico, buque a presión, transporte ferroviario e industrias automotriz.
ER5183 alambre de soldadura de aluminio es un material de soldadura de aleación de aleación de aluminio de alta calidad diseñado para soldar aleaciones de aluminio con alto contenido de magnesio. Sus componentes principales son aluminio (Al), magnesio (mg) y una pequeña cantidad de manganeso (MN). Puede proporcionar una excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. Es un producto de soldadura de aleación de aluminio ampliamente utilizado en la industria.
Características del producto:
Alta fuerza y dureza
El cable de soldadura ER5183 tiene alta resistencia a la tracción y ductilidad, adecuada para aplicaciones con altos requisitos para la resistencia de las juntas soldadas.
Excelente resistencia a la corrosión
Particularmente adecuado para ambientes marinos y químicos, puede resistir efectivamente la erosión del agua salada y los productos químicos.
Buen rendimiento de soldadura
La piscina de soldadura tiene buena fluidez, formación hermosa y reduce los defectos de soldadura.
Amplio rango de temperatura de aplicación
Se puede usar en un amplio rango de temperatura para adaptarse a diferentes condiciones de soldadura.
Campos aplicables:
Construcción naval
Debido a su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia, el cable de soldadura de aluminio ER5183 se usa ampliamente en la soldadura de cascos, cubiertas de barcos y estructuras marinas.
Campo aeroespacial
ER5183 es adecuado para las necesidades de soldadura de aleaciones de aluminio de alta resistencia en la industria aeroespacial.
Industria automotriz
Se utiliza principalmente para la soldadura de partes de aluminio de piezas estructurales ligeras, vehículos de carga y remolques.
Ingeniería marina
Adecuado para la soldadura de equipos marinos, como plataformas en alta mar, boyas, etc., y puede hacer frente efectivamente al alto entorno de spray de sal.
Recipientes a presión y tanques de almacenamiento
ER5183 es una opción ideal para equipos como tanques de almacenamiento y tanques de gas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Método de soldadura:
El alambre de soldadura ER5183 se usa comúnmente en los procesos de soldadura TIG (soldadura blindada por gas inerte de tungsteno) y MIG (soldadura de soldadura blindada por el gas inerte de metal), y es adecuado para varios materiales de aleación de aluminio.
Especificaciones técnicas:
Rango de diámetro: generalmente se proporcionan 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm y otras especificaciones.
Formulario de embalaje: envasado de tambor de alambre, fácil de usar en la industria.
Estándar de implementación: en línea con AWS A5.10, ISO 18273 y otros estándares internacionales.
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Corriente (velocidad de alimentación de alambre):
ER5183 es un cable de soldadura de aleación de aleación de aluminio-magnesio. Se recomienda el pulso MIG (AC) o la conexión inversa de CC convencional (DCEP). El rango de corriente suele ser de 120 ~ 300a (ajustado según el espesor de la placa).
Placa delgada (1 ~ 3 mm): corriente baja (120 ~ 180a) para evitar quemaduras.
Placa media y gruesa (4 ~ 12 mm): corriente media y alta (200 ~ 300a) para garantizar la penetración.
Voltaje: debe ajustarse en coordinación con la corriente para evitar salpicaduras o inundación:
Rango típico 18 ~ 24V. El voltaje demasiado alto puede conducir fácilmente a soldaduras amplias y poco profundas, mientras que el voltaje demasiado bajo conducirá a una penetración insuficiente.
Método de optimización: ajuste a la formación de soldadura uniforme y no se reduzca a través de la detección metalográfica macroscópica de soldadura de prueba.
Tipo de gas:
Argón puro (AR): adecuado para placas delgadas, arco estable, menos salpicadura.
Mezcla de argón-helio (AR 30 ~ 50% HE): se usa para placas medianas y gruesas para aumentar la entrada y penetración de calor.
Flujo de gas:
15 ~ 25 L/min, el flujo demasiado bajo puede conducir fácilmente a los poros, el flujo demasiado alto puede interrumpir el arco.
Nota: Asegúrese de que la pureza del gas sea ≥99.99% para evitar la humedad e impurezas (como N₂, O₂) que causan los poros.
Velocidad de alimentación de alambre: se correlaciona positivamente con la corriente, generalmente 5 ~ 12 m/min, debe coincidir con la respuesta dinámica de la máquina de soldadura.
Ángulo de la pistola de soldadura:
Método de soldadura por empuje (inclinación de 10 ° ~ 15 °): recomendado para soldadura de aluminio para reducir el riesgo de poros.
Mantenga una longitud de arco corto (1 ~ 3 mm) para evitar el agotamiento de magnesio.
Limpieza: use un cepillo de acero inoxidable o acetona para eliminar la película de óxido (al₂o₃) en la superficie del material base y el cable de soldadura.
Precalecimiento: las placas gruesas (> 6 mm) se pueden precalentar a 80 ~ 120 ℃ para reducir el estrés térmico.
Control de temperatura entre capas: ≤150 ℃ para evitar la corrosión intergranular.
Inspección macroscópica: observe si la sección de soldadura está completamente derretida y libre de defectos.
Prueba mecánica: prueba de tracción/flexión para verificar la resistencia de la articulación (la resistencia de soldadura ER5183 suele ser ≥275MPA).
Detección de fallas de rayos X: detectar poros o grietas internos.