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Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154
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Alambre de aleación de aluminio

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

El alambre de aleación de Al-Mg de grado 5154 se utiliza para trenzar cables coaxiales para blindaje y tiene un buen rendimiento.

Aplicación principal: cable coaxial flexible, una variedad de cables de audio y video, cables de señal para vehículos, cables de red, cables de transmisión de datos, etc.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Contáctenos

  • GB/T23309-2009

    5154

    COMPOSICIÓN QUÍMICA (peso)/%

    si

    fe

    Cu

    mn

    magnesio

    cr

    zinc

    Ti

    ser

    otro

    al

    soltero

    total

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

    Resistencia (≤Ω.mm 2 /m)

    1100 - 1200 °F

    densidad

    2,7 g/mm 3

    Elongación

    ≥3.0

    Resistencia a la tracción (kpsi)

    ≥45

    Color

    Brillante y plateado

    Las propiedades mecánicas de las juntas soldadas típicas.

    Hoja de inicio

    Hoja de inicio Performance

    Actuación conjunta

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    size and Packet

    clase

    Diámetro típico/mm

    Referencia Paquete/Kg

    CARRETE

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16, 0,22

    4、5、6、7

    BOBINA

    0,127、0,15、0,155、0,16

    0.5

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Descripción del Producto

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

Serie Al-Mg | Aleación resistente a la corrosión de grado marino

Descripción del producto

El alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 es un metal de aportación a base de magnesio que contiene entre un 3,1% y un 3,9% de magnesio, diseñado para procesos de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Esta aleación está formulada para combinar con materiales base 5154 y aleaciones similares de aluminio y magnesio dentro de la serie 5xxx. El alambre se somete a un tratamiento de superficie raspado seguido de una limpieza química para eliminar los óxidos de la superficie y los lubricantes residuales. El control constante del diámetro dentro de una tolerancia de ±0,01 mm garantiza características de arco estables y una transferencia de metal uniforme durante las operaciones de soldadura continua. La composición de la aleación proporciona niveles de resistencia de moderados a altos y al mismo tiempo mantiene la conformabilidad después de la soldadura.

Contenido de magnesio 3,1% - 3,9%
Resistencia a la tracción 240 - 290MPa
Elongación 18% - 22%
densidad 2,66 g/cm³

Ventajas principales

Estabilidad de soldadura
El contenido de magnesio controlado minimiza la susceptibilidad al agrietamiento en caliente durante la solidificación. La composición de la aleación mantiene un comportamiento constante del arco en distintos parámetros de entrada de calor.
Rendimiento contra la corrosión
La matriz de Al-Mg proporciona resistencia al agua salada y a ambientes químicos. Las piezas soldadas conservan las características de corrosión del metal base sin ataque preferencial en la zona de fusión.
Resistencia posterior a la soldadura
La aleación 5154 mantiene entre el 85% y el 90% de la resistencia a la tracción del metal base después de soldar sin tratamiento térmico posterior a la soldadura. La zona afectada por el calor presenta un ablandamiento limitado en comparación con las aleaciones tratables térmicamente.
Alimentabilidad
El acabado superficial afeitado reduce el coeficiente de fricción a 0,12 contra los revestimientos de teflón. El bobinado de capas de precisión evita enredos y mantiene una velocidad de alimentación de alambre constante a velocidades de hasta 15 m/min.

Características del producto

Diámetros de alambre 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (carretes estándar: D200, D300)
Condición de la superficie Acabado afeitado, desengrasado químicamente, capa de óxido inferior a 30 angstroms
Contenido de hidrógeno Menos de 0,15 ml por 100 g de aluminio
Gas protector Mezclas 100% Argón o Argón-Helio (relación 75/25 recomendada para secciones más gruesas)
Estándares de cumplimiento AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Escenarios de aplicación

01
Fabricación Marina
Cascos de barcos, superestructuras de barcos, componentes de plataformas marinas expuestos a entornos de agua de mar
02
Recipientes a presión
Tanques soldados, contenedores de almacenamiento criogénico, equipos de transporte de gas natural licuado (GNL)
03
Industria del transporte
Remolques de camiones, carrocerías de vagones de ferrocarril y camiones cisterna de combustible que requieren resistencia a las vibraciones.
04
Procesamiento químico
Sistemas de tuberías, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento que manejan medios corrosivos.

Problemas comunes y soluciones

Formación de porosidad en el cordón de soldadura.
Las causas principales incluyen contaminación de la superficie o cobertura insuficiente de gas de protección. Asegúrese de que el cable esté almacenado en un ambiente con humedad controlada por debajo del 60% de humedad relativa. Verifique el caudal de argón entre 15 y 25 L/min y compruebe si hay fugas de aire en el sistema de suministro de gas.
Interrupción de la alimentación de alambre o anidación de pájaros.
La irritación de la superficie o la acumulación de desechos en los rodillos impulsores provocan problemas de alimentación. Reemplace los rodillos impulsores de acero con rodillos con ranura en U o sin estrías diseñados para aluminio. Utilice revestimientos de teflón o nailon y mantenga las puntas de contacto limpias. Reemplace el revestimiento cuando la fuerza de arrastre del alambre exceda los 4 N.
Reducción de la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
La eliminación incompleta de las fases intermetálicas o el aporte excesivo de calor degradan las propiedades de corrosión. Mantenga la temperatura entre pasadas por debajo de 150 °C y elimine las capas de óxido entre varias pasadas utilizando un cepillo de acero inoxidable exclusivo para aluminio.
Grietas a lo largo de la línea central de soldadura
La segregación de magnesio durante la solidificación provoca susceptibilidad al agrietamiento. Aumente la velocidad de desplazamiento para reducir la entrada de calor o ajuste el diseño de las ranuras para mejorar la relación ancho-profundidad por encima de 1,5. Generalmente no se requiere precalentamiento para secciones de menos de 12 mm de espesor.

Precauciones de almacenamiento y manipulación

Control de humedad
Guarde los carretes en su embalaje original sellado en áreas con una humedad relativa inferior al 60%. Los carretes abiertos deben usarse dentro de las 72 horas o devolverse a un gabinete seco.
Requisitos de temperatura
Deje que el cable alcance la temperatura ambiente del taller durante 12 horas antes de usarlo para evitar la condensación. Rango de temperatura ideal de almacenamiento: 15°C a 30°C.
Prevención de la contaminación
Utilice guantes limpios y sin polvo al manipular cables. La contaminación por aceite o grasa aumenta el riesgo de porosidad. No lo almacene cerca de estaciones de trabajo de rectificado o de acero al carbono.
Configuración del alimentador
Instale los rodillos impulsores con ranura en U con la presión de contacto ajustada al mínimo para lograr un avance constante. Utilice revestimientos del soplete hechos de nailon o teflón. Reemplace el revestimiento cada 200 kg de consumo de alambre.

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

Viniendo de China，
Comercialización para el mundo.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está ubicada en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Es un equipo de alta tecnología y alto rendimiento. Porcelana Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 fabricante y venta al por mayor Alambre de soldadura de aleación de aluminio proveedor. La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, con equipos de fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio avanzado internacional, equipo de prueba completo, proceso de producción estable y un estricto sistema de control de calidad. El alto rendimiento OEM/ODM Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 producido por la empresa ha superado con éxito una serie de certificaciones autorizadas internacionales, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Tenemos una capacidad de producción de más de 200 MT por mes y el 50 % se exportó a más de 30 países como EE. UU., México, Sudeste Asiático, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, etc.

  • 30+

    UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA

  • 35

    AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

  • 200+

    INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA

  • 20+

    PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.

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Más información sobre Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

Ajustes críticos para el flujo de gas de protección Pulse-MIG utilizando alambre de aluminio 5154 de 1,2 mm

La gestión del entorno del gas de protección es fundamental al soldar aleaciones con alto contenido de magnesio como el 5154. Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. , una empresa de alta tecnología con más de 20 años de experiencia, se especializa en la I+D de alto rendimiento Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 . Son necesarios ajustes precisos del flujo de gas para contrarrestar la alta presión de vapor del magnesio y garantizar la integridad estructural requerida para certificaciones internacionales como ABS, DNV y CCS.

Ajustes críticos del flujo de gas

  • Optimización del caudal: Para cable 5154 de 1,2 mm, el caudal de gas debe mantenerse entre 15 a 22 L/min . Un flujo excesivo puede causar turbulencias, atrayendo oxígeno atmosférico, mientras que un flujo insuficiente no logra proteger el magnesio reactivo de la oxidación.
  • Ajuste de la composición del gas: Mientras que el argón puro (99,99 %) es el estándar, Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. sugiere mezclas de argón y helio (p. ej., 75 % Ar/25 % He) para alambre de 1,2 mm en aplicaciones WAAM o de impresión 3D de sección más gruesa. El contenido de helio aumenta la energía del arco, proporcionando una penetración más profunda y reduciendo el riesgo de defectos de fusión.
  • Gestión posterior al flujo: Las aleaciones 5154 ricas en magnesio son muy susceptibles al agrietamiento en cráter. Ampliar el postflujo del gas de protección a 3 a 5 segundos asegura que el charco fundido se solidifique completamente bajo una cubierta protectora.
  • Purga de gas de entrada: Para eliminar la humedad o el aire atrapado en el revestimiento, se debe realizar una purga previa de 0,5 a 1,0 segundos Es esencial mantener el proceso de producción estable utilizado por empresas como China CRRC.

Comparación de parámetros de gas de protección

Parámetro Estándar Pulse-MIG (Argón) WAAM de alto rendimiento (mezcla Ar-He)
Caudal (cable de 1,2 mm) 15 - 18 l/min 18 - 22 l/min
Energía térmica del arco moderado Alto (mejorado con helio)
Perfil de penetración como un dedo Amplio/Profundo
Riesgo de porosidad Estándar Bajo (un calor más alto ayuda a que el gas escape)
Requisito de pureza del gas ≥99,99% ≥99,99%

Preguntas frecuentes

  • ¿Cómo garantiza Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. la estabilidad química del alambre 5154?

    Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. Utiliza instalaciones de fabricación internacionalmente avanzadas y un estricto sistema de control de calidad para mantener niveles precisos de magnesio. Al cooperar con instituciones como el Instituto de Investigación de Metales No Ferrosos de Beijing, la empresa garantiza que cada carrete cumpla con los estándares DB, CE y ABS, proporcionando una alternativa confiable a los materiales importados de alto rendimiento.

  • ¿Qué hace que Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. sea un proveedor calificado para empresas importantes como China CRRC?

    Con una capacidad de producción mensual superior a 200 TM, Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. ha roto la antigua dependencia de los materiales de soldadura de aleaciones de aluminio importados. Su rendimiento constante y su capacidad para suministrar grandes cantidades de cables certificados internacionalmente (incluidos DNV y CCS) los han convertido en un socio confiable para líderes globales como Maersk y China CRRC.

  • ¿Cuál es el alcance de las exportaciones globales de los productos Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.?

    Actualmente, el 50% del alambre de alto rendimiento producido por Hangzhou Kunli Materiales de soldadura Co., Ltd. Se exporta a más de 30 países y regiones. Esto incluye mercados importantes como EE. UU., México, Japón, Corea y el sudeste asiático, así como Australia y Nueva Zelanda, donde los 20 años de experiencia en fabricación de la empresa garantizan un rendimiento constante y confiable del producto.