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Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154
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Alambre de aleación de aluminio

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

El alambre de aleación de Al-Mg de grado 5154 se utiliza para trenzar cables coaxiales para blindaje y tiene un buen rendimiento.

Aplicación principal: cable coaxial flexible, una variedad de cables de audio y video, cables de señal para vehículos, cables de red, cables de transmisión de datos, etc.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Contáctenos

  • GB/T23309-2009

    5154

    COMPOSICIÓN QUÍMICA (peso)/%

    si

    fe

    Cu

    mn

    magnesio

    cr

    zinc

    Ti

    ser

    otro

    al

    soltero

    total

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

    Resistencia (≤Ω.mm 2 /m)

    1100 - 1200 °F

    densidad

    2,7 g/mm 3

    Elongación

    ≥3.0

    Resistencia a la tracción (kpsi)

    ≥45

    Color

    Brillante y plateado

    Las propiedades mecánicas de las juntas soldadas típicas.

    Hoja de inicio

    Hoja de inicio Performance

    Actuación conjunta

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    size and Packet

    clase

    Diámetro típico/mm

    Referencia Paquete/Kg

    CARRETE

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16, 0,22

    4、5、6、7

    BOBINA

    0,127、0,15、0,155、0,16

    0.5

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Descripción del Producto

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

Serie Al-Mg | Aleación resistente a la corrosión de grado marino

Descripción del producto

El alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 es un metal de aportación a base de magnesio que contiene entre un 3,1% y un 3,9% de magnesio, diseñado para procesos de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Esta aleación está formulada para combinar con materiales base 5154 y aleaciones similares de aluminio y magnesio dentro de la serie 5xxx. El alambre se somete a un tratamiento de superficie raspado seguido de una limpieza química para eliminar los óxidos de la superficie y los lubricantes residuales. El control constante del diámetro dentro de una tolerancia de ±0,01 mm garantiza características de arco estables y una transferencia de metal uniforme durante las operaciones de soldadura continua. La composición de la aleación proporciona niveles de resistencia de moderados a altos y al mismo tiempo mantiene la conformabilidad después de la soldadura.

Contenido de magnesio 3,1% - 3,9%
Resistencia a la tracción 240 - 290 MPa
Elongación 18% - 22%
densidad 2,66 g/cm³

Ventajas principales

Estabilidad de soldadura
El contenido controlado de magnesio minimiza la susceptibilidad al agrietamiento en caliente durante la solidificación. La composición de la aleación mantiene un comportamiento constante del arco en distintos parámetros de entrada de calor.
Rendimiento contra la corrosión
La matriz de Al-Mg proporciona resistencia al agua salada y a ambientes químicos. Las piezas soldadas conservan las características de corrosión del metal base sin ataque preferencial en la zona de fusión.
Resistencia posterior a la soldadura
La aleación 5154 mantiene entre el 85% y el 90% de la resistencia a la tracción del metal base después de soldar sin tratamiento térmico posterior a la soldadura. La zona afectada por el calor presenta un ablandamiento limitado en comparación con las aleaciones tratables térmicamente.
Alimentabilidad
El acabado superficial afeitado reduce el coeficiente de fricción a 0,12 contra los revestimientos de teflón. El bobinado de capas de precisión evita enredos y mantiene una velocidad de alimentación de alambre constante a velocidades de hasta 15 m/min.

Características del producto

Diámetros de alambre 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (carretes estándar: D200, D300)
Condición de la superficie Acabado afeitado, desengrasado químicamente, capa de óxido inferior a 30 angstroms
Contenido de hidrógeno Menos de 0,15 ml por 100 g de aluminio
Gas protector Mezclas 100% Argón o Argón-Helio (relación 75/25 recomendada para secciones más gruesas)
Estándares de cumplimiento AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Escenarios de aplicación

01
Fabricación Marina
Cascos de barcos, superestructuras de barcos, componentes de plataformas marinas expuestos a entornos de agua de mar
02
Recipientes a presión
Tanques soldados, contenedores de almacenamiento criogénico, equipos de transporte de gas natural licuado (GNL)
03
Industria del transporte
Remolques de camiones, carrocerías de vagones de ferrocarril y camiones cisterna de combustible que requieren resistencia a las vibraciones.
04
Procesamiento químico
Sistemas de tuberías, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento que manejan medios corrosivos.

Problemas comunes y soluciones

Formación de porosidad en el cordón de soldadura.
Las causas principales incluyen contaminación de la superficie o cobertura insuficiente de gas de protección. Asegúrese de que el cable esté almacenado en un ambiente con humedad controlada por debajo del 60% de humedad relativa. Verifique el caudal de argón entre 15 y 25 L/min y compruebe si hay fugas de aire en el sistema de suministro de gas.
Interrupción de la alimentación de alambre o anidación de pájaros.
La irritación de la superficie o la acumulación de desechos en los rodillos impulsores provocan problemas de alimentación. Reemplace los rodillos impulsores de acero con rodillos con ranura en U o sin estrías diseñados para aluminio. Utilice revestimientos de teflón o nailon y mantenga las puntas de contacto limpias. Reemplace el revestimiento cuando la fuerza de arrastre del alambre exceda los 4 N.
Reducción de la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
La eliminación incompleta de las fases intermetálicas o el aporte excesivo de calor degradan las propiedades de corrosión. Mantenga la temperatura entre pasadas por debajo de 150 °C y elimine las capas de óxido entre varias pasadas utilizando un cepillo de acero inoxidable exclusivo para aluminio.
Grietas a lo largo de la línea central de soldadura
La segregación de magnesio durante la solidificación provoca susceptibilidad al agrietamiento. Aumente la velocidad de desplazamiento para reducir la entrada de calor o ajuste el diseño de las ranuras para mejorar la relación ancho-profundidad por encima de 1,5. Generalmente no se requiere precalentamiento para secciones de menos de 12 mm de espesor.

Precauciones de almacenamiento y manipulación

Control de humedad
Guarde los carretes en su embalaje original sellado en áreas con una humedad relativa inferior al 60%. Los carretes abiertos deben usarse dentro de las 72 horas o devolverse a un gabinete seco.
Requisitos de temperatura
Deje que el cable alcance la temperatura ambiente del taller durante 12 horas antes de usarlo para evitar la condensación. Rango de temperatura ideal de almacenamiento: 15°C a 30°C.
Prevención de la contaminación
Utilice guantes limpios y sin polvo al manipular cables. La contaminación por aceite o grasa aumenta el riesgo de porosidad. No lo almacene cerca de estaciones de trabajo de rectificado o de acero al carbono.
Configuración del alimentador
Instale los rodillos impulsores con ranura en U con la presión de contacto ajustada al mínimo para lograr un avance constante. Utilice revestimientos del soplete hechos de nailon o teflón. Reemplace el revestimiento cada 200 kg de consumo de alambre.

Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154

Viniendo de China，
Comercialización para el mundo.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está ubicada en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Es un equipo de alta tecnología y alto rendimiento. Porcelana Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 fabricante y venta al por mayor Alambre de soldadura de aleación de aluminio proveedor. La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, con equipos de fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio avanzado internacional, equipo de prueba completo, proceso de producción estable y un estricto sistema de control de calidad. El alto rendimiento OEM/ODM Alambre de soldadura de aleación de aluminio 5154 producido por la empresa ha superado con éxito una serie de certificaciones autorizadas internacionales, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Tenemos una capacidad de producción de más de 200 MT por mes y el 50 % se exportó a más de 30 países como EE. UU., México, Sudeste Asiático, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, etc.

  • 30+

    UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA

  • 35

    AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

  • 200+

    INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA

  • 20+

    PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.

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Alambre de soldadura de aleación de aluminio de un fabricante especializado

como un Fabricante de alambre de soldadura de aleación de aluminio.html , adaptamos la configuración del producto a la aplicación, límites operativos, interfaces y criterios de aceptación definidos para cada proyecto.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología y Fabricante de alambre de soldadura de aleación de aluminio con más de 20 años de experiencia en producción. Nos centramos en la investigación y el desarrollo y la fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio de alto rendimiento y alambre de aleación de aluminio, y prestamos servicios a industrias como la construcción naval, la automoción, el tránsito ferroviario y los recipientes a presión. Nuestra fábrica en Hangzhou, China, está equipada con líneas de producción avanzadas y un laboratorio de pruebas completo, lo que garantiza una calidad constante para los clientes globales.

Nuestra gama de productos cubre la serie 5xxx (Al-Mg), la serie 4xxx (Al-Si) y otras aleaciones, disponibles en varios diámetros y empaques para cumplir con los requisitos de soldadura MIG, TIG y automatizada. Con una capacidad mensual superior a 200 TM y exportaciones a más de 30 países, ofrecemos soluciones estándar y personalizadas.

Gama de productos y ajuste de aplicaciones

Ofrecemos una amplia selección de alambres de soldadura de aleación de aluminio, cada uno diseñado para materiales base y condiciones de servicio específicos. La siguiente tabla resume nuestros productos clave y sus aplicaciones típicas.

aleación Características clave Aplicaciones típicas
ER5154 Al-Mg 3,1-3,9% Mg, buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada Fabricación marina, recipientes a presión, procesamiento químico.
ER5356 Al-Mg 4,5-5,5% Mg, alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión Construcción naval, automoción, aplicaciones estructurales.
ER5183 Al-Mg 4,3-5,2% Mg, alta resistencia, buena tenacidad Tanques criogénicos, estructuras marinas, placas blindadas.
ER4043 Al-Si 4,5-6,0% Si, buena fluidez, resistencia al agrietamiento Automoción, intercambiadores de calor, fabricación general.
ER4047 Al-Si 11-13% Si, bajo punto de fusión, excelente flujo Soldadura fuerte, secciones delgadas, reparación de piezas fundidas.

Para obtener especificaciones detalladas de cada aleación, consulte nuestra Alambre de soldadura de aluminio rango. También suministramos aleaciones especiales como ER5087, ER5554, ER5556, ER1100, ER2319 y ER4943 para requisitos específicos.

Especificaciones críticas y control de calidad

Nuestros alambres se fabrican con un control preciso del diámetro (±0,01 mm) y un acabado superficial afeitado para garantizar un arco estable y una alimentación suave. La composición química cumple con las normas AWS A5.10 e ISO 18273, con un estricto control de impurezas. Cada lote se prueba en nuestro laboratorio utilizando equipos avanzados como el espectrógrafo de emisión óptica SHIMADZU PDA-5500 y un robot de soldadura OTC para verificar el rendimiento.

  • Rango de diámetro: 0,8 mm a 1,6 mm (carretes estándar D200, D300)
  • Capa de óxido superficial inferior a 30 angstroms, contenido de hidrógeno inferior a 0,15 ml/100 g
  • Certificaciones: DB, CE, ABS, DNV, CCS
  • Gestión de calidad: ISO9001, ISO14000, ISO18001

Configuración y personalización

Ofrecemos alambres en varios empaques: carretes, bobinas y varillas rectas para TIG. Diámetros, estados de ánimo y empaques personalizados están disponibles a pedido. Nuestro equipo de I+D puede desarrollar aleaciones basadas en sus dibujos o muestras, garantizando que el metal de aportación coincida con su material base y proceso de soldadura.

Consideraciones de instalación y soldadura

El manejo adecuado es esencial para la soldadura de aluminio. Proporcionamos pautas para el almacenamiento (humedad inferior al 60 %, temperatura entre 15 y 30 °C) y configuración del alimentador (rodillos con ranura en U, revestimientos de teflón). Para soldadura MIG, utilice 100% argón o mezclas de argón y helio; para TIG, mantenga las superficies limpias y el flujo de gas adecuado. Nuestro equipo técnico puede ayudarle con la selección de parámetros para su aplicación específica.

Garantía de Calidad y Aceptación

Cada carrete está sujeto a análisis químicos, pruebas mecánicas y controles de rendimiento de soldadura. Proporcionamos certificados de fábrica e informes de pruebas a pedido. Nuestros cables han sido calificados por las principales sociedades de clasificación y somos proveedores calificados de empresas como China CRRC y Maersk, reemplazando productos importados.

Mantenimiento y soporte

Ofrecemos soporte técnico continuo, incluidas guías de solución de problemas para problemas comunes como porosidad y problemas de alimentación de alambre. Nuestros ingenieros están disponibles para brindar asistencia en el sitio si es necesario. Hay repuestos disponibles para alimentadores y revestimientos y podemos brindar capacitación a su equipo de soldadura.

Información que utilizamos para configurar su solución

Para preparar una cotización precisa y una configuración del producto, necesitamos los siguientes detalles:

  • Aleación y espesor del material base.
  • Proceso de soldadura (MIG, TIG, automatizada)
  • Diámetro de alambre requerido y tipo de embalaje
  • Volumen de producción y calendario de entrega.
  • Normas o certificaciones aplicables
  • Cualquier requisito especial de superficie o composición.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre ER5154 y ER5356?

ER5154 tiene un menor contenido de magnesio (3,1-3,9%) en comparación con ER5356 (4,5-5,5%), lo que da como resultado una resistencia ligeramente menor pero una mejor ductilidad. ER5356 ofrece mayor resistencia y a menudo se prefiere para aplicaciones estructurales, mientras que ER5154 es adecuado para uso marino y en recipientes a presión donde la resistencia a la corrosión es crítica.

¿Pueden proporcionar diámetros o embalajes personalizados?

Sí, podemos personalizar los diámetros y el empaque de los cables (tamaños de carretes, pesos de bobinas, etc.) según sus necesidades de producción. Nuestro equipo de I+D también puede ajustar la composición de la aleación para requisitos específicos.

¿Cómo se garantiza una calidad constante en todos los lotes?

Mantenemos un estricto control del proceso y probamos cada lote en nuestro laboratorio. Nuestro sistema de calidad está certificado según ISO9001 y hemos recibido aprobaciones de ABS, DNV y CCS, lo que garantiza trazabilidad y confiabilidad.

¿Cuál es su plazo de entrega típico para los pedidos?

El tiempo de entrega depende de la cantidad del pedido y la personalización. Para productos estándar, normalmente enviamos dentro de 2 a 3 semanas después del depósito. Para aleaciones personalizadas, contáctenos para conocer un cronograma específico.

¿Brindan soporte técnico para problemas de soldadura?

Sí, nuestros ingenieros de soldadura pueden brindar asesoramiento sobre resolución de problemas y soporte en el sitio si es necesario. También ofrecemos documentación y materiales de capacitación para ayudar a su equipo a lograr resultados óptimos.

Productos y categorías relacionados

Nuestro portafolio también incluye Alambre de soldadura de aluminio y silicio ER4043 para aplicaciones con diferentes rangos operativos, interfaces o requisitos de integración.