5154 Alambre de soldadura de aleación de aluminio

Puntos clave para el almacenamiento y pretratamiento de 5154 Alambre de soldadura de aleación de aluminio : Pasos clave para evitar los poros y la oxidación

I. Control de entorno de almacenamiento

Requisitos de humedad:
La humedad relativa del entorno de almacenamiento debe controlarse a ≤40% (se recomienda utilizar un gabinete constante de temperatura y humedad). El alambre de soldadura de aluminio es propenso a los poros de soldadura (poros H₂) después de absorber la humedad.
El alambre de soldadura que no se ha usado después de desempacar debe sellarse con una bolsa a prueba de humedad y colocarse con un desecante.

Temperatura y vencimiento:
Se recomienda que la temperatura de almacenamiento sea de 10-25 ℃ para evitar la oxidación acelerada de alta temperatura.
La vida útil del cable de soldadura sin abrir suele ser de 1-2 años (consulte las instrucciones del fabricante). Se recomienda usarlo dentro de las 72 horas posteriores a la apertura.

II. Medidas de pretratamiento de alambre de soldadura

Limpieza de superficie:
Use acetona o agente de limpieza de aluminio especial para eliminar las manchas de aceite y la película de óxido (al₂o₃) en la superficie del cable de soldadura. La película de óxido tiene un alto punto de fusión (2050 ℃) y es propenso a causar defectos no fusionados.
Está prohibido tocarlo con las manos desnudas después de la limpieza para evitar la contaminación secundaria.

Tratamiento de secado:
Si el cable de soldadura está expuesto a un ambiente húmedo durante más de 4 horas, debe secarse a 120-150 ℃ durante 1-2 horas (no se sobrecaliente para evitar la quema de magnesio).

Iii. Inspecciones clave antes de soldar

Confirmación del estado del cable de soldadura:
Observe si la superficie es negra (la oxidación severa debe desecharse) y si hay rebabas (pueden causar una alimentación de alambre deficiente).

Protegido de detección de gases:
Use argón de alta pureza (≥99.99%), y el contenido de oxígeno debe ser <0.001% para evitar la oxidación de soldadura.

IV. Problemas y contramedidas comunes en la industria

Problema 1: poros densos en la soldadura
Razón: el cable de soldadura está húmedo o el gas de blindaje es impuro.
Solución: Secia el cable de soldadura detectar la fuga de la tubería de gas.

Problema 2: alimentación de alambre inestable
Razón: el cable de soldadura está doblado o la capa de óxido de superficie es demasiado gruesa.
Solución: reemplace el carrete de alambre y ajuste la presión de la rueda de alimentación de alambre.

V. Sugerencias extendidas

Para escenarios de alta demanda (como aeroespacial y barcos), se recomienda comprar alambre de soldadura lleno de aspirador y equiparlo con un gabinete de almacenamiento de temperatura constante para alambre de soldadura.
Calibre regularmente los parámetros del equipo de soldadura para garantizar que la velocidad de alimentación de alambre coincida con la corriente (velocidad de alimentación de alambre recomendada para 5154 cable de soldadura: 5-8m/min).