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Alambre de soldadura de aluminio ER5554
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Alambre de soldadura de aluminio

Alambre de soldadura de aluminio ER5554

5554 tiene aproximadamente un 3% de metal de aportación de magnesio y aluminio, para soldar principalmente metal de aleación 5454, que tiene una resistencia media-alta y combina bien con la placa 5454 Al en composición. Puede mantener una buena resistencia a la corrosión a cierta temperatura.

Se aplica principalmente a ruedas de automóviles, tanques de almacenamiento, camiones cisterna, etc.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Contáctenos

  • GB/T

    SAL 5554

    EN ISO 18273

    SAL 5554(almagnesio3mn(A))

    AWS/ASME A 5.10

    ER 5554, R5554

    COMPOSICIÓN QUÍMICA (peso)/%

    si

    fe

    Cu

    Mn

    Mg

    cr

    zinc

    Ti

    ser

    otro

    Al

    soltero

    total

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,1

    0,05~0,1

    2,5 ~ 3,0

    0,05~0,20

    ≤0,25

    0,05~0,20

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

    rango de fusión

    1055 - 1195 °F

    densidad

    2,66 g/mm 3

    resistencia a la corrosión

    A(Gen) A(SCC)

    coeficiente de expansión térmica (20 ℃ ~ 300 ℃)

    23,7×10 -6 /K

    Color después de la oxidación del electrodo.

    blanco

    Las propiedades mecánicas de las juntas soldadas típicas.

    Hoja de inicio

    Hoja de inicio Performance

    Actuación conjunta

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    Un/%

    5454-o

    245

    115

    2

    240

    110

    17

    size and Packet

    clase

    Diámetro típico/mm

    Referencia Paquete/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10

    BOBINA

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

    TAMBOR

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

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Descripción del Producto

ER5554
Alambre de soldadura de aluminio
Al-Mg3,5Mn0,8 | Serie 5xxx
AWSA5.10
ISO 18273
DNV-GL
ABS
3,1-3,9%
magnesio
0,5-1,0%
manganeso
310MPa
Resistencia a la tracción
18-22%
Elongación
2,66 g/cm³
densidad
⏺
ER5554 es un metal de aportación de aleación de magnesio y manganeso que contiene entre 3,1 y 3,9 % de magnesio y entre 0,5 y 1,0 % de manganeso. Esta composición proporciona mayor resistencia que ER5356 y al mismo tiempo mantiene una excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión. La adición de manganeso refina la estructura del grano y mejora la tenacidad del metal de soldadura. El alambre está fabricado con acabado superficial afeitado para eliminar óxidos y lubricantes residuales. ER5554 está formulado específicamente para soldar aleaciones de aluminio de la serie 5xxx donde se requieren propiedades mecánicas más altas, particularmente para aplicaciones estructurales en las industrias marina, de transporte y de recipientes a presión.
01
Fuerza mejorada
manganeso addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 310-340 MPa without post-weld heat treatment.
02
Refinamiento de granos
El contenido de manganeso controlado promueve una estructura de grano fino equiaxial en el depósito de soldadura, mejorando la resistencia a la fatiga y reduciendo la susceptibilidad al agrietamiento por solidificación.
03
Rendimiento contra la corrosión
magnesio-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
04
Calidad de soldadura
El acabado superficial afeitado con un contenido de hidrógeno inferior a 0,12 ml/100 g produce soldaduras de calidad radiográfica con una porosidad mínima.
Especificaciones técnicas
Diámetros de alambre
0,8 mm/1,0 mm/1,2 mm/1,6 mm/2,4 mm
Embalaje
D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Tambor de desenrollado (180kg)
Gas protector
100% Argón (99,996%) · Ar-He 75/25 para perfiles pesados
Condición de la superficie
Acabado afeitado · Desengrasado químicamente · Profundidad de óxido inferior a 30 Å
Rango de fusión
575°C - 635°C (1067°F - 1175°F)
Contenido de hidrógeno
Menos de 0,12 ml/100 g de aluminio
Límites de composición química
magnesio (Mg) 3,1 - 3,9%
manganeso (Mn) 0,5 - 1,0%
Cromo (Cr) 0,05 - 0,20%
Titanio (Ti) 0,05 - 0,15%
Hierro (Fe) 0,40% máximo
Aluminio (Al) Saldo
Total de otros elementos por debajo del 0,15 % · Cumplimiento de AWS A5.10 ER5554
Áreas de aplicación
Estructuras marinas → Cascos de barcos, plataformas marinas, equipos de cubierta
Recipientes a presión → Tanques soldados, contenedores de productos químicos, almacenamiento criogénico
Transporte → Vagones, remolques de camiones, volquetes, camiones cisterna de combustible
Fabricación pesada → Plumas de grúa, puentes, componentes estructurales de aluminio
Parámetros de soldadura (alambre de 1,2 mm de diámetro)
voltaje
20 - 24V
Actual
120 - 180 A
Velocidad de alimentación del alambre
4,0 - 7,0 m/min
Flujo de argón
16 - 22 l/min
Sobresalir
12 - 18 milímetros
Temperatura entre pasadas
Por debajo de 120°C
▲
Requisitos de almacenamiento
Guarde las bobinas en su embalaje original sellado al vacío a una temperatura de entre 10 y 35 °C con una humedad relativa inferior al 55 %. Los carretes abiertos deben usarse dentro de las 96 horas. Para almacenamiento prolongado, colóquelo en un gabinete calentado a 35-45°C. Evite la exposición a neblinas de aceite, polvo de esmerilado o vapores químicos.
●
Guía de solución de problemas
Porosidad: Verifique la pureza del gas (99,996% mínimo) y la limpieza del metal base. Problemas con la alimentación del alambre: Utilice rodillos impulsores con ranura en U con tensión mínima. Reemplace el revestimiento de teflón cada 150 kg. Inestabilidad del arco: Reemplace la punta de contacto desgastada. Verifique la conexión de la abrazadera de masa. Mantenga la temperatura entre pasadas por debajo de 120°C.
■
Precauciones de manejo
Utilice guantes limpios y sin polvo al manipular cables. Evite el contacto con aceite, grasa o neblina de refrigerante. No lo almacene cerca de áreas de procesamiento de acero al carbono. Vuelva a colocar la cubierta protectora en el carrete después de cada uso.
Los datos técnicos representan valores típicos obtenidos de pruebas de laboratorio controladas. Las propiedades mecánicas finales dependen del procedimiento de soldadura, la condición del material base, la geometría de la junta y la habilidad del operador. Se recomiendan pruebas de calificación de procedimientos para aplicaciones críticas.

Alambre de soldadura de aluminio ER5554

Viniendo de China，
Comercialización para el mundo.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está ubicada en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Es un equipo de alta tecnología y alto rendimiento. Porcelana Alambre de soldadura de aluminio ER5554 fabricante y venta al por mayor Alambre de soldadura de aluminio ER5554 proveedor. La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, con equipos de fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio avanzado internacional, equipo de prueba completo, proceso de producción estable y un estricto sistema de control de calidad. El alto rendimiento OEM/ODM Alambre de soldadura de aluminio ER5554 producido por la empresa ha superado con éxito una serie de certificaciones autorizadas internacionales, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Tenemos una capacidad de producción de más de 200 MT por mes y el 50 % se exportó a más de 30 países como EE. UU., México, Sudeste Asiático, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, etc.

  • 30+

    UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA

  • 35

    AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

  • 200+

    INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA

  • 20+

    PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.

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Más información sobre Alambre de soldadura de aluminio ER5554

Solución de problemas de porosidad con Alambre de soldadura de aluminio ER5554

La porosidad es un desafío común al soldar con alambre de soldadura de aluminio ER5554, especialmente en aplicaciones como soldadura de aluminio de grado marino o fabricación de aluminio estructural. Dado que el alambre de relleno ER5554 contiene magnesio (2,4-3,0%) para mejorar la resistencia y la corrosión, las técnicas inadecuadas pueden provocar atrapamiento de gas, lo que resulta en soldaduras débiles.

Causas clave y soluciones para la porosidad con alambre ER5554

1. Metal base o alambre de relleno contaminado
El alambre de soldadura ER5554 es sensible al aceite, la grasa y la humedad. Limpie siempre la pieza de trabajo con un cepillo de acero inoxidable y utilice acetona para eliminar los contaminantes.
Mejores prácticas de almacenamiento para carretes ER5554: Manténgalos en un ambiente seco y con clima controlado para evitar la absorción de humedad.

2. Flujo de gas de protección incorrecto
Mezcla de argón versus helio para ER5554: El argón puro (100%) es estándar, pero una mezcla de 75% Ar/25% He mejora la penetración en soldaduras de aleaciones de aluminio más gruesas.
Caudal de gas óptimo: 20-30 CFH (pies cúbicos por hora). Demasiado bajo permite la contaminación del aire; demasiado alto provoca turbulencias.

3. Parámetros de soldadura inadecuados
Configuraciones de soldadura MIG ER5554:
Diámetro del alambre | Voltaje | amperaje
0,8 mm | 18-21V | 90-140A
1,2 mm | 20-24V | 150-220A
La soldadura por impulsos para ER5554 reduce el aporte de calor, minimizando el riesgo de porosidad.

4. Mala preparación conjunta
El biselado de aluminio grueso (p. ej., soldadura de aluminio de la serie 5XXX) ayuda a prevenir una fusión incompleta y gas atrapado.

Preguntas frecuentes: consejos rápidos para solucionar problemas

P1: ¿Por qué mi soldadura ER5554 tiene agujeros pequeños?
R: Probablemente humedad o contaminación: limpie el metal base y almacene el cable adecuadamente.

P2: ¿Puedo utilizar gas protector CO2 con ER5554?
R: No: el CO2 provoca porosidad. Utilice 100% argón o una mezcla de Ar/He.

P3: ¿Cuál es la mejor velocidad del alambre para la soldadura MIG ER5554?
R: 250-350 IPM para cable de 0,8 mm; ajustar según el amperaje.