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Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087
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Alambre de soldadura de aluminio

Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087

5087 es aproximadamente 4.5% de metal de relleno de aluminio de magnesio agregado Micro Zr que actúa como refinador de grano, tiene alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión, una mejor propiedad de flexión y la excelente resistencia de la sensibilidad en caliente, recomendado para soldar las aleaciones de aluminio forjadas de 5000, las series 6000 y 7000 series, como 5083,6005 A, 6082,7005, 7020, etc., etc., etc., etc., etc., como la serie 7000, como 5083,6005 a, 6082,7005, 7020, etc., etc., etc., etc., etc., etc., como la serie 7000, como 5083,6005 a, 6082,7005, 7020, etc., etc., etc., etc., etc., etc., etc., como la serie 7000, como 5083,6005 a, 6082,7005, 7020. barcos, instalaciones en alta mar, tanques de almacenamiento, transporte ferroviario, trenes de alta velocidad, automóviles y otras industrias.

E-mail: rich@chinayinyu.com
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  • DIN EN ISO 18273

    S AL 5087 (ALMG4,5MNZRiñonaliñonaliñonaliñonal)

    Werkstoff-Nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER5087

    Cometroetroposición química （wt）/%

    Si

    Ceñudo

    Cu

    Minnesota

    Mg

    CR

    Zn

    Ti

    Zr

    Ser

    otro

    Alabama

    soltero

    total

    ≤0.25

    ≤0.4

    ≤0.05

    0.7 ~ 1.1

    4.5 ~ 5.2

    0.05 ~ 0.25

    ≤0.1

    ≤0.15

    0.1 ~ 0.2

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    Movimiento rápido del ojo.

    Características típicas

    rango de fusión

    1075 - 1185 ° F

    conductividad

    16 ~ 19Ω · m/mm 2

    densidad

    2.66g/mm 3

    resistencia a la corrosión

    A (Gen) A (SCC)

    Coeficiente de expansión térmica （20 ℃ ~ 300 ℃）

    23.7 × 10 -6 /K

    conductividad de calor （20 ℃）

    110-120W/M · K

    Autenticación

    ■ DB （61.069.03）

    ■ abdominales

    Las propiedades mecánicas de la junta soldada típica

    Hoja inicial

    Rendimiento de la hoja inicial

    Rendimiento conjunto

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Tamaño y paquete

    Clase

    Diámetro típico/mm

    Paquete de referencia/kg

    Migas

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    Tig

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    TAMBOR

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    BOBINA

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Anterior: ER5183 alambre de soldadura de aluminio
Próximo: ER5154 AL-MG ALEAY CAMBIO

Descripción del Producto

Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087 es un material de soldadura de aluminio-magnesio de aluminio de alto rendimiento con resistencia a la corrosión y resistencia a la soldadura. Se usa ampliamente en escenarios que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión, como las industrias marinas, aeroespaciales, automotrices y de construcción.

Características del producto:
Composición de aleación:
ER5087 se compone principalmente de aluminio y magnesio, y contiene pequeñas cantidades de otros elementos de aleación, como el manganeso y el cromo, que pueden mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión de la soldadura.

Resistencia a la corrosión:
Este cable de soldadura es particularmente adecuado para estructuras metálicas en contacto con agua de mar u otros entornos corrosivos.

Alta resistencia a la soldadura:
Proporciona buenas propiedades mecánicas y es adecuada para piezas estructurales con requisitos de alta resistencia.

Facilidad de uso:
Tiene un arco estable durante la soldadura, es fácil de operar y es adecuado para una variedad de equipos de soldadura.

Áreas de alcance y aplicación:
Ingeniería marina:
Se utiliza para soldar de construcción naval, plataformas de aceite en alta mar y equipos portuarios. Este alambre de soldadura exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ambientes marinos.

Aeroespacial:
Adecuado para soldadura estructural ligera en el campo aeroespacial para garantizar que el material mantenga la resistencia y la confiabilidad en condiciones duras.

Fabricación de automóviles:
Aplicado a la soldadura de piezas livianas del cuerpo del automóvil, como marcos de aleación de aluminio y ruedas, proporcionando conexiones de alta resistencia y reduciendo el peso.

Industria de la construcción:
En la industria de la construcción, se puede utilizar para soldar estructuras de aleación de aluminio, como paredes de cortina, marcos de ventanas, etc.

Fabricación de tanque y contenedores:
Se utiliza para fabricar tanques y contenedores de aluminio para almacenar líquidos o gases corrosivos.

Métodos de soldadura adecuados:
Aplicable a los procesos de soldadura TIG (soldadura por gas inerte de tungsteno) y MIG (soldadura por gas inerte metálico).
Especialmente adecuado para proyectos de soldadura complejos que requieren soldadura múltiple y no pueden deformarse fácilmente.

Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087

Viniendo de China，
Comercialización para el mundo.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. está ubicada en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Es un equipo de alta tecnología y alto rendimiento. Porcelana Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087 fabricante y venta al por mayor Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087 proveedor. La compañía tiene más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, con equipos de fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio avanzado internacional, equipo de prueba completo, proceso de producción estable y un estricto sistema de control de calidad. El alto rendimiento OEM/ODM Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087 producido por la empresa ha superado con éxito una serie de certificaciones autorizadas internacionales, como DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Tenemos una capacidad de producción de más de 200 MT por mes y el 50 % se exportó a más de 30 países como EE. UU., México, Sudeste Asiático, Japón, Corea, Australia, Nueva Zelanda, etc.

  • 30+

    UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA

  • 35

    AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

  • 200+

    INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA

  • 20+

    PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL

Viniendo de China,
Comercialización para el mundo.

Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.

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Más información sobre Alambre de soldadura de aluminio de magnesio ER5087

Cómo optimizar los parámetros de soldadura de Cable de soldadura ER5087 ? Comparación de procesos de pulso MIG y Tig

1. Puntos clave para optimizar los parámetros de soldadura del cable de soldadura ER5087

1. Factores que afectan los parámetros centrales

Corriente/voltaje
Proceso MIG: se requiere una corriente más alta (180-250A) y voltaje (18-24V) para garantizar la profundidad de penetración, pero se debe evitar la corriente excesiva para causar quemaduras (se recomienda el pulso MIG para placas delgadas).
Proceso TIG: Conexión positiva de CC (DCEN), rango de corriente 150-200A, control más preciso, adecuado para placas delgadas o soldadura de precisión.

Velocidad de alimentación de alambre (MIG)
Se correlaciona positivamente con la corriente, generalmente 4-8 m/min, debe coincidir con la fluidez de la piscina fundida (el magnesio y el aluminio son fáciles de oxidar y deben ser ligeramente más rápidos que el alambre de soldadura de acero).

Gas de protección
Gas mixto recomendado: AR 30-50% HE (aumenta la entrada de calor y mejora la profundidad de penetración); El AR puro se puede usar para la placa delgada TIG.
Caudal: 15-20L/min (MIG requiere un flujo más alto para prevenir los agujeros de aire).

2. Optimización de la adaptabilidad del proceso

Ventajas del pulso MIG:
Reduzca la entrada de calor, reduzca la evaporación y la deformación de magnesio, adecuado para placas medianas y gruesas (como el chasis de automóvil).
Ejemplo de parámetro: corriente base 80a/pico de corriente 220A, frecuencia 50-100Hz.

Ventajas de TIG:
Sin salpicaduras, hermosas soldaduras, adecuadas para piezas aeroespaciales de precisión (como soldaduras de sellado de cabina).
Requiere inicio de arco de alta frecuencia y parada de gas tardía (para proteger el grupo fundido de magnesio-aluminio).

2. Comparación de procesos de pulso MIG y TIG

Aspecto de comparación Pulso mig TIG
Entrada de calor Medio (el pulso controlado reduce el fuego máximo) Bajo (ideal para placas delgadas, pequeños novios)
Velocidad de soldadura Rápido (adecuado para automatización y producción en masa) Lento (operación manual, orientada a la precisión)
Control de penetración Más profundo (con la asistencia de gas mixta) Poco profundo y uniforme (requiere múltiples pasos para placas gruesas)
Complejidad del equipo Alto (requiere una fuente de alimentación de pulso, alimentador de alambre) Inferior (pero necesita operador calificado)
Prevención de defectos comunes Porosidad (requiere blindaje de gas estricto) Cracking (precaliente a 120 ° C reduce el riesgo de agrietamiento en frío)
Aplicaciones típicas Piezas estructurales automotrices, producción de masas de placa de grosor medio Componentes de precisión aeroespacial, reparaciones de placas delgadas

3. Sugerencias prácticas

Pretratamiento material
Limpieza exhaustiva (acetona desplazando el cepillo de acero inoxidable para eliminar la película de óxido), soldadura en un entorno con humedad <60%.

Pasos de depuración de parámetros
MIG: primero arregle la velocidad de alimentación de alambre y ajuste la corriente hasta que la piscina fundida esté estable;
TIG: Comience desde baja corriente y observe la humectabilidad de la piscina fundida.

Árbol de decisión de selección de procesos:
Producción en masa/placas medianas y gruesas → MIG de pulso (alta eficiencia);
Precisión/placas delgadas/soldadura de reparación → TIG (calidad primero).

4. Casos de aplicación de la industria

Automobile Lightweighting: una compañía de automóviles utiliza MIG pulsado (ER5087 AR/He) para soldar marcos de puerta de aluminio de magnesio, aumentando la velocidad de soldadura en un 30% y la deformación <1 mm.
Tanques aeroespaciales: el proceso TIG se utiliza para soldar una aleación de aluminio de magnesio de 2 mm de espesor, y se agregan almohadillas de cobre en la parte posterior para lograr una inspección de rayos X de defecto cero.