SC contenido, el metal de llenado de aluminio de magnesio que tiene alta resistencia, estructura cristalina, una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, y la estructura cristalina se distribuye de manera uniforme y pequeña cúbica, recomendada para soldar la construcción de piezas de series 5000, series 6000, series 7000 y especialmente para la aleación AL-MG-SC y Al-ZN-MG-SC. Aplicar principalmente a las industrias de aire y naves espaciales, militarios, tránsito ferroviario y automotriz.
Cable de soldadura especial de aleación de Al Características del producto
Excelente rendimiento de alta temperatura: el cable de soldadura tiene una excelente resistencia a la temperatura y resistencia a la fluencia al agregar algunos elementos de metal refractario y puede mantener un efecto de soldadura estable en un entorno de alta temperatura.
Buen rendimiento de soldadura: el proceso de fusión es estable y no hay salpicaduras. El cable de soldadura tiene un buen flujo y se extiende entre capas, y no es fácil tener defectos como la falta de pared lateral, lo que puede formar una soldadura hermosa y sin defectos.
Excelente resistencia a la grieta y propiedades mecánicas: tomar 2195 alambre de soldadura de aleación de litio de aluminio como ejemplo, su articulación de soldadura por fusión está compuesta principalmente de α-al, al₂cu, al₃ (TI, Zr), con una excelente resistencia y propiedades mecánicas, la sensibilidad extremadamente baja, y la resistencia tensilla de la temperatura de la articulación en la temperatura ambiente es aproximadamente 390MPA, y el día de las grietas es extremadamente baja.
Parámetros del producto
Material: compuesto principalmente de aluminio y una variedad de elementos de aleación, la composición específica se ajustará de acuerdo con diferentes requisitos de aplicación.
Diámetro: las especificaciones de diámetro común son 1.2 mm, 1.6 mm, etc., y otros diámetros también se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Longitud: generalmente se suministra en forma de carretes, y la longitud de cada carrete se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.
Corriente de trabajo: Generalmente, se requiere corriente DCEP (conexión inversa de corriente continua).
Temperatura de trabajo: operar a temperatura estándar.
Escenarios de aplicación
Campo aeroespacial: utilizado para fabricar y reparar piezas estructurales de aeronaves, piezas del motor, etc., como el cable de soldadura de aleación de litio de aluminio 2195 se puede utilizar para soldar piezas relacionadas en la ingeniería aeroespacial.
Industria de fabricación de automóviles: adecuado para soldar de cuerpos de automóviles, piezas de motor, etc., y puede cumplir con los requisitos de fabricación de automóviles para la calidad y eficiencia de la soldadura.
Campo de fabricación de maquinaria: se puede utilizar para la soldadura de varias piezas mecánicas, como marcos de aleación de aluminio, brazos robóticos, etc.
Industria electrónica y eléctrica: también se usa ampliamente en la soldadura de carcasas electrónicas de equipos, radiadores, etc.
UTILIZADO EN EL SECTOR DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA PESADA
AÑOS DE EXPERIENCIA EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
INSTITUCIONES COOPERATIVAS DE I+D A GRAN ESCALA
PAÍSES Y REGIONES DEL COMERCIO MUNDIAL
Más del 90% de nuestros operadores de campo tienen formación profesional y técnica, y tienen muchos años de experiencia en el procesamiento y montaje de equipos. Es precisamente gracias a este equipo unido, dedicado, pionero, capacitado y experimentado que la tecnología y los productos de la empresa pueden actualizarse y mejorarse continuamente.
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En la fabricación avanzada, el cable de soldadura especial de aleación de Al se utiliza cada vez más en industrias como aeroespacial, nuevos vehículos de energía y construcción naval. Sin embargo, la soldadura de aleación de aluminio es propensa a problemas como la porosidad, las grietas y la oxidación, lo que afecta significativamente la resistencia a la soldadura y la atracción. Los avances recientes en la tecnología de soldadura sin porosidad, particularmente a través del tratamiento contra la oxidación y la optimización del proceso de soldadura, han mejorado drásticamente la calidad de soldadura.
Durante la soldadura de aleación de aluminio, la piscina fundida reacciona fácilmente con hidrógeno (H₂) y oxígeno (O₂) en el aire, lo que lleva a la porosidad. Por ejemplo, el cable de soldadura 4043 al-Si y el cable de soldadura Al-Mg 5356 pueden exhibir tasas de porosidad tan altas como 5%-10%si la pureza de gas (por ejemplo, AR o HE) es insuficiente, excediendo con creces el estándar de la industria de ≤1%.
Comparación de parámetros clave:
Tipo de cable | Tasa de porosidad típica (Proceso convencional) | Tasa de porosidad optimizada (Tratamiento contra la oxidación) |
---|---|---|
4043 al-si | 4%-8% | ≤1% |
5356 al-mg | 3%-7% | ≤0.5% |
2319 Al-CU (Grado aeroespacial) | 5%-10% | ≤0.3% |
2. Breakthroughs en el tratamiento contra la oxidación
El último recubrimiento contra la oxidación para el cable de aleación de Al utiliza la pasivación nano-al₂o₃, reduciendo efectivamente la absorción de hidrógeno durante la soldadura. Además, el gas de protección de punto de flujo bajo (punto de rocío ≤ -50 ° C) minimiza aún más los riesgos de porosidad.
Ejemplos de optimización:
Preparación previa al cable: utiliza limpieza ultrasónica de acetona para eliminar los aceites superficiales.
Optimización de gas inerte: emplea el gas mixto AR (75% AR 25% HE) para mejorar la estabilidad de la piscina fundida.
3. Optimización del proceso de soldadura: transferencia pulsada de MIG y metal frío (CMT)
La soldadura tradicional de MIG a menudo conduce a una entrada de calor excesiva, mientras que la soldadura de MIG pulsada y la soldadura de transferencia de metal frío (CMT) controlan con precisión la zona afectada por el calor (HAZ), reduciendo la porosidad. Por ejemplo:
La soldadura CMT puede reducir la porosidad en el cable 5xxx al-Mg en un 70%.
TIG de corriente alterna (AC-TIG) es ideal para la aleación Al de alta resistencia 2XXX, minimizando la escoria de óxido.
4. Casos de aplicación de la industria
Soldadura de la bandeja de la batería de nuevo vehículo de energía: utiliza el proceso CMT de alambre al-Si4043, logrando la porosidad <0.5% y cumplir con los estándares de sellado IP67.
Soldadura estructural aeroespacial: 2319 alambre al-CU combinado con soldadura de plasma de polaridad variable (VPPA) ofrece soldaduras ultra alta resistencia.