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Mejores prácticas para la soldadura TIG de aluminio

Mejores prácticas para Soldadura TIG Aluminio
La creación de soldaduras TIG (gas inerte de tungsteno) de alta calidad requiere más habilidad que la soldadura MIG, pero existen algunas mejores prácticas que pueden ayudar a cualquier operación a aprovechar al máximo este proceso. Elegir la varilla de aporte correcta y marcar la configuración de su soldador es clave para crear soldaduras fuertes y estéticamente agradables.
La soldadura TIG es más complicada que la soldadura MIG porque debe alimentar el charco con una varilla manual en lugar de un electrodo. Estos metales de aporte, o varillas de arco, vienen en una variedad de diámetros, aleaciones y paquetes. Obtener la combinación correcta para su trabajo puede ser abrumador, pero hay algunas pautas a seguir que le permitirán elegir la mejor varilla TIG para el trabajo.
El tamaño de la varilla TIG debe coincidir con el grosor del material base que se está soldando. Una varilla demasiado grande puede enfriar el charco, lo que dificulta lograr un cordón suave y consistente. Además, el uso de una varilla de mayor diámetro en aluminio puede hacer que la soldadura se vuelva quebradiza debido a los altos ciclos térmicos.
Si está utilizando el mismo material base para todos sus trabajos de soldadura TIG, puede ahorrar tiempo seleccionando una varilla con un diámetro estándar que funcione en todo tipo de espesores de material. Esto reducirá la cantidad de tamaños diferentes que necesita llevar en su taller y también ayudará a mejorar la productividad al permitirle completar los trabajos más rápidamente.
Al seleccionar una varilla TIG para una aplicación de aluminio, es importante considerar la aleación y el tipo. ER4043 y ER5356 son varillas de soldadura TIG de uso común para aluminio, pero difieren en sus composiciones de aleación y resistencias a la tracción. ER4043 es una aleación binaria de aluminio y magnesio que se utiliza para soldadura de uso general, mientras que ER5356 es una varilla de alto rendimiento que tiene un mayor contenido de magnesio y se puede tratar con calor.
Tener la configuración adecuada de la máquina TIG también es fundamental para la soldadura TIG de aluminio. Asegúrese de que la máquina tenga el tamaño adecuado para que pueda proporcionar suficiente amperaje para la aplicación sin quedarse sin energía. Además, asegúrese de utilizar los gases de protección adecuados, ya que normalmente se recomienda el argón.
Si bien el proceso de soldadura TIG puede ser desafiante, ofrece muchas ventajas sobre otros métodos de soldadura. El uso del equipo, la técnica y la varilla de aporte correctos para sus aplicaciones de aluminio puede producir soldaduras de alta calidad que son fuertes y estéticamente agradables. Siguiendo estos consejos, puede crear las mejores soldaduras TIG posibles para sus proyectos. Para obtener más información sobre estos temas, visite nuestra página de soldadura TIG o contáctenos para una consulta gratuita. Podemos discutir sus necesidades y recomendar el equipo de soldadura TIG perfecto para su negocio. Esperamos con interés escuchar de usted.

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