Cómo elegir alambre de soldadura de aluminio

Alambre de soldadura de aluminio

Además de tener una máquina de soldar de calidad, necesitará el alambre de soldadura MIG (GMAW) adecuado para su trabajo. La mayoría de los soldadores MIG todo en uno funcionarán para la soldadura de aluminio en general, pero también es una buena idea complementar su máquina con una pistola de carrete para obtener mejores resultados en trabajos más grandes o en materiales más gruesos. Una pistola de carrete, como la serie Millermatic(tm) 100 o Spoolmatic(tm), coloca un carrete de alambre de aluminio de 4 pulgadas (1 libra) en su pistola y elimina los problemas asociados con empujar alambre de aluminio blando de 10 a 15 pies a través de los rodillos impulsores. Esto evitará que el cable se enrede en el rodillo impulsor y pase a través de la punta de contacto para provocar una soldadura "artificial" conocida como nido de pájaro.

También querrás elegir un electrodo de soldadura de aluminio apropiado y conectar un recipiente de gas argón puro como protección. Encontrará una amplia variedad de electrodos de soldadura MIG de aluminio de diferentes fabricantes, pero ER 4043 y ER 5356 son ideales para la mayoría de los trabajos. Estos dos tipos de aleaciones funcionarán con la mayoría de los metales con base de aluminio, incluidas las series 5000 y 5086.

Al soldar aluminio, es necesario utilizar una configuración de corriente relativamente baja. Los amperajes más altos pueden producir salpicaduras excesivas y crear agujeros por quemaduras en el charco de soldadura. Además, deberá inclinar la boquilla aproximadamente a 10 o 15 grados del metal base en el que está trabajando. Esto permitirá que el arco empuje un cordón de aluminio fundido delante de él y ayudará a evitar deformaciones o distorsiones a medida que la soldadura se enfría.

Otro desafío al soldar aluminio es que este metal blando conduce el calor rápidamente, por lo que tendrá una ventana estrecha de temperatura de trabajabilidad para evitar quemar el charco o causar poros en la soldadura. Los poros resultantes pueden provocar fallos en las juntas y oxidación.

Para evitar esto, debes limpiar las superficies que vas a soldar antes de comenzar el trabajo de soldadura. Utilice un cepillo de acero inoxidable diseñado para aluminio para eliminar la oxidación existente en la superficie. Luego enjuague el aluminio y séquelo bien para evitar que la humedad contamine el área de soldadura. Si planeas almacenar el aluminio por unos días, cúbrelo con plástico para evitar la entrada de suciedad y arena.

Alambre de soldadura de aluminio ER5356
5356 tiene aproximadamente un 5% de metal de aportación de magnesio y aluminio que tiene alta resistencia, alta resistencia a la corrosión y combina bien el color con el metal base después del anodizado, recomendado para soldar, fundir y forjar aleaciones de Al-Mg con un máximo de 5% de magnesio y partes de aleaciones forjadas de las series 5000, 6000, 7000, como 5050, 5052, 5083, 5456. 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc.