Alambre Tig de aluminio - Cómo soldar soldaduras fuertes y atractivas

Alambre Tig de Aluminio - Cómo soldar soldaduras fuertes y atractivas

La soldadura TIG de aluminio requiere un cierto grado de habilidad para producir soldaduras fuertes y atractivas. Obtener el proceso correcto implica una serie de variables, incluida la elección de la varilla de aporte y el ajuste de la configuración de la máquina. Las elecciones correctas pueden conducir a un arco más suave, menos porosidad y un mejor rendimiento de la soldadura en general.

Los electrodos de tungsteno cumplen dos funciones: crean un arco estable y suministran la energía necesaria para el proceso de soldadura. También sirven como escudo, protegiendo la antorcha si se golpea contra un metal que de otro modo la dañaría. Están disponibles en una variedad de diámetros, según el tipo de material base y el grosor que vaya a soldar.

Se usa una varilla de soldadura para alimentar el charco, y viene en varias aleaciones para los diferentes tipos de metal con los que trabajará. Es importante usar una varilla que coincida correctamente con el grosor del material que está uniendo. El diámetro de la varilla debe ser un poco más delgado que el material que se va a soldar, para que no enfríe el charco y provoque un cordón irregular.

Las mejores varillas para soldadura TIG de aluminio son las que tienen ligante AlMg. Esta es una aleación de aluminio de alta resistencia que no se puede tratar térmicamente y se usa a menudo en componentes de automóviles y cuadros de bicicletas.

Alambre de soldadura de aluminio y pistolas de soldadura MIG

El alambre de soldadura de aluminio es un alambre MIG (metal con gas inerte) que viene en una bobina o carrete y se alimenta a una pistola de soldadura compatible para tareas de GMAW (soldadura por arco metálico con gas). Está disponible en una variedad de diámetros, incluidos 0,030 pulgadas y 0,035 pulgadas, pero debe combinar su equipo con el alambre de soldadura de aluminio adecuado para obtener los mejores resultados. Esto se debe a que el alambre de aluminio blando es propenso a torcerse cuando pasa por una pistola MIG estándar diseñada para soldadura de acero dulce. Agregar una pistola de carrete o un conjunto de revestimiento de grafeno a su soldadora MIG ayuda a eliminar este problema y proporciona una mejor alimentación del alambre de aluminio blando.

Uno de los mayores problemas asociados con la soldadura MIG de aluminio es su alta conductividad, que aleja rápidamente el calor del charco. Esto puede provocar que se queme o que no se forme un charco de soldadura lo suficientemente grande. También puede reducir la cantidad de calor que puede transferir del electrodo a la pieza de trabajo, lo que puede afectar la resistencia y la apariencia de la soldadura.

Al abordar su primera soldadura de aluminio, se recomienda utilizar un electrodo más pequeño (normalmente, de 0,030 de diámetro). También es una buena idea soldar con un amperaje más bajo, generalmente alrededor de 250 amperios. Esto es para minimizar la posibilidad de introducir porosidad y otros defectos en la soldadura, especialmente si no tiene experiencia con el proceso.

Otra consideración importante es el almacenamiento adecuado de sus metales de aporte. Debe almacenarlos en un área limpia y seca que esté cerca de la temperatura del área de soldadura. Si lo hace, ayudará a evitar que se forme condensación en la superficie del alambre de aluminio, lo que puede causar que se oxide e interfiera con el arco de soldadura.

Usar la pistola MIG correcta es esencial para aprovechar al máximo su capacidad de soldadura de aluminio. Muchos fabricantes, aficionados al hogar y profesionales de la reparación optan por complementar su soldadora MIG todo en uno con una pistola de carrete para simplificar sus tareas de soldadura de aluminio. Estas pistolas sostienen un carrete de alambre de aluminio 4 en 1 y eliminan los problemas de anidamiento de pájaros asociados con empujar alambre de aluminio suave de 10 a 15 pies a través de una pistola normal. Las pistolas de carrete también cuentan con guías de entrada de nailon y revestimientos que no raspan el cable cuando pasa a través de los rodillos impulsores, lo que reduce las posibilidades de que se acumulen residuos dentro del revestimiento.

Hay dos tipos de alambre de soldadura MIG de aluminio disponibles: ER4043 y ER5356. ER4043 es una opción popular para los aficionados al hogar y los profesionales de la reparación porque es más fácil de usar que el 5356, que requiere más habilidad. El ER5356, que es más costoso, tiene una mayor resistencia a la tracción, se puede tratar térmicamente y ofrece una mejor resistencia a la corrosión que otros grados de alambre MIG de aluminio. Este tipo de cable se usa comúnmente en proyectos industriales y comerciales como aeronaves, recipientes criogénicos, automóviles y estructuras de barcos.

Alambre de soldadura de aluminio y silicio ER4043