La soldadura por arco metálico con gas (GMAW) es un método común para soldar aleaciones de aluminio.

Cómo Alambre de soldadura de aluminio

Alambre de soldadura de aluminio
La soldadura por arco de gas-metal (GMAW) es un método común para soldar aleaciones de aluminio. Sin embargo, en comparación con el acero, la baja temperatura de fusión del aluminio y la alta conductividad térmica pueden hacer que el material sea susceptible de quemarse si los soldadores no siguen ciertos procedimientos. Para garantizar soldaduras de alta calidad, los soldadores deben preparar el metal base y utilizar el tipo adecuado de alambre de relleno para cada trabajo. Para obtener los mejores resultados con este método, los soldadores también deben seleccionar un alambre con un diámetro apropiado para el aluminio, así como mantener técnicas de soldadura adecuadas y una cobertura de gas protector.

El primer paso para soldar aluminio con éxito es limpiar la superficie de la pieza de trabajo antes de soldar. Esto eliminará cualquier aceite o arena que pueda contaminar la soldadura. Un cepillo de alambre de acero inoxidable es ideal para esta tarea ya que se puede utilizar sin rayar ni dañar el aluminio. Una vez limpia la pieza de trabajo, se debe enjuagar y secar para evitar la contaminación de la soldadura.

A continuación, los soldadores deben asegurarse de que su equipo de soldadura sea compatible con la soldadura de aluminio. Para ello, deben comprobar la cobertura de gas de protección de su máquina para asegurarse de que sea argón puro. Algunas máquinas pueden ofrecer la opción de agregar helio al gas protector, lo que puede ayudar con el inicio y la estabilidad del arco. Sin embargo, se recomienda argón puro para soldar aluminio para lograr una calidad de soldadura superior.

Los soldadores también deben cambiar el rodillo impulsor de su pistola de soldar por aluminio. Dado que el alambre de aluminio blando es más blando que el acero, tiende a enredarse y erosionarse más rápidamente en los rodillos impulsores con mayor fricción. El uso de revestimientos de plástico o teflón minimizará este problema, al igual que mantener el cable de la pistola lo más cerca posible de los rodillos impulsores para reducir la resistencia a la alimentación del alambre y la formación de nidos de pájaros.

A algunos soldadores les puede resultar más fácil utilizar una pistola de carrete para soldar aluminio. Este dispositivo permite a los soldadores mantener su pistola de soldar estándar cargada con acero y luego cambiar a una pistola de carrete para aluminio cuando sea necesario. Esto puede resultar útil para reducir el tiempo de inactividad y el costo de cambiar las armas.

Cuando se utiliza una pistola de soldar MIG para aluminio, los soldadores deben ajustar sus parámetros de soldadura para adaptarse al punto de fusión más bajo del material. Esto incluye aumentar la velocidad de desplazamiento para compensar la menor soldabilidad del material. También deben utilizar un alambre más largo, ya que la técnica de transferencia por pulverización utilizada para la soldadura de aluminio hace que el alambre se caliente mucho más rápido que el acero. Por lo general, se recomienda un saliente de 1". Además, es importante utilizar un alimentador de alambre que tenga ajustes de tensión específicos de la serie para eliminar los nidos de pájaros y otros problemas de alimentación.

Alambre de soldadura de aluminio ER5183