Elección de varillas de relleno y alambre TIG de aluminio
Elegir lo correcto
Alambre TIG de aluminio y ajustar adecuadamente todas las configuraciones de soldadura es clave para crear soldaduras fuertes y hermosas. Esto puede parecer abrumador al principio, pero con la experiencia, se convierte en una segunda naturaleza. Hay muchas variables a considerar, incluido el metal que se está soldando, la aplicación de soldadura, el soldador en sí e incluso las condiciones climáticas. Cuando se trata de soldadura TIG con aluminio, también hay varios factores a tener en cuenta al seleccionar una varilla de aporte en particular, como la aleación, el diámetro y si se puede tratar térmicamente o no.
Cuando se trata de seleccionar la varilla del diámetro correcto, una buena regla general es elegir una varilla de relleno que sea ligeramente más delgada que el grosor del metal que está soldando. Esto evita que la varilla forme una bola antes de llegar al charco de soldadura. Una varilla grande enfriará el charco, lo que puede resultar en una gota irregular. Además, si la varilla es demasiado delgada, formará una bola antes de llegar al charco, lo que puede provocar que se queme y deje espacios en la soldadura.
La soldadura TIG de aluminio requiere una corriente (amperaje) relativamente alta. Por este motivo, es importante contar con una máquina del tamaño adecuado para garantizar que se pueda suministrar suficiente potencia a la pieza de trabajo. Una máquina de tamaño insuficiente no podrá proporcionar suficientes amperios, lo que puede provocar una mala calidad de la soldadura y posiblemente dañar la propia máquina.
Al seleccionar un alambre TIG de aluminio, busque una aleación eutéctica de alta calidad, que esté diseñada para proporcionar soldaduras de calidad y penetración constante. Busque una varilla con un alto contenido de magnesio, que ayuda a promover un baño de soldadura limpio y estable y proporciona excelente resistencia a las grietas y ductilidad. Además, seleccione una varilla con un bajo contenido de silicio, lo que minimiza el defecto de soldadura conocido como inclusiones de escoria.
Las aleaciones 4043 y 5356 no son tratables térmicamente; sin embargo, cuando se usan en la mezcla de argón y helio para soldar aluminio TIG, se pueden endurecer después de la soldadura para mejorar su resistencia y ductilidad. Las varillas de soldadura de aluminio no tratables térmicamente generalmente se recomiendan para aplicaciones donde se desea un acabado suave y brillante.
Cuando manipule su varilla de soldadura de aluminio, asegúrese de mantenerla alejada de la humedad y los aceites. Lo mejor es guardarlo en una bolsa o caja de plástico. Además, asegúrese de que la punta de contacto tenga el tamaño correcto para el tipo de varilla que esté utilizando. Lo ideal es que la punta esté marcada con una "A" para aluminio y que sea de gran tamaño para permitir una alimentación del alambre fácil y suave. Además, asegúrese de llevar la varilla a su área de soldadura al menos 24 horas antes de planear soldar con ella para que pueda aclimatarse a la temperatura de su área de trabajo. Esto ayudará a evitar la contaminación que puede producir porosidad en la soldadura. Por último, asegúrese de almacenar sus varillas de soldadura de aluminio en un lugar seco y libre de fluctuaciones de temperatura. Si es posible, manténgalos separados de las varillas de soldadura de acero para evitar contaminar unas con otras.
Alambre de soldadura de aluminio y magnesio ER5087