Proveedores de aluminio de aluminio Hangzhou Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. se encuentra en la zona industrial de la ciudad de Puyang, distrito de Xiaoshan, Hangzhou, provincia de Zhejiang. Somos una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación, desarrollo y fabricación de alambre de soldadura de aleación de aluminio de alto rendimiento y alambre de aleación de aluminio.

Con más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aluminio, nuestra compañía está equipada con líneas de fabricación avanzadas internacionalmente, equipos de prueba integrales, un proceso de producción estable y un sistema de control de calidad estricto para garantizar un rendimiento constante y confiable del producto.

Recientemente, nuestro cable de aluminio TIG ha ganado una gran popularidad en los mercados nacionales e internacionales, gracias a su excelente rendimiento de soldadura, apariencia limpia y calidad estable.

¿Qué es el cable de aluminio TIG?

El cable TIG de aluminio es un tipo de metal de relleno utilizado en soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG), diseñada específicamente para soldar aluminio y sus aleaciones. Juega un papel clave en la producción de soldaduras limpias y de alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión. A diferencia de la soldadura de acero, la soldadura de aluminio TIG requiere un control de calor preciso y un alambre de relleno compatible para evitar defectos como la porosidad o el agrietamiento. El cable TIG de aluminio se usa comúnmente en industrias como la ingeniería automotriz, aeroespacial, de construcción e marina, donde las soldaduras livianas y duraderas son críticas.

¿De qué está hecho el cable TIG de aluminio?

El cable TIG de aluminio está hecha generalmente de aleaciones de aluminio refinadas, seleccionados según el material base y las propiedades de soldadura deseadas. Las calificaciones más comunes incluyen:

ER4043 -Una aleación de aluminio-silicio (típicamente 5% de silicio) conocida por buenas características de flujo, grietas mínimas y un acabado de soldadura lisa. Ideal para soldar aleaciones de la serie 6xxx.

ER5356 -Una aleación de aluminio-magnesio que ofrece mayor resistencia y una mejor resistencia a la corrosión, a menudo utilizada en aplicaciones estructurales, marinas y de transporte.

ER5183, ER5554, ER1100 y otras calificaciones - Se utiliza para aplicaciones más especializadas basadas en requisitos mecánicos o químicos.

Cómo elegir el cable TIG de aluminio adecuado para su proyecto

Seleccionar el cable TIG de aluminio derecho depende de varios factores clave, incluido el material base, las condiciones de soldadura, los requisitos mecánicos y la aplicación final. Elegir la aleación correcta asegura soldaduras fuertes y duraderas y minimiza el riesgo de grietas, porosidad o decoloración.

Aquí hay algunas consideraciones clave:

Compatibilidad de aleación de base

Haga coincidir la aleación de alambre con el material que se está soldando. Por ejemplo, ER4043 es ideal para soldar aluminio de la serie 6xxx (como 6061), mientras que ER5356 se recomienda para series o aplicaciones 5xxx que requieren mayor resistencia y resistencia a la corrosión.

Requisitos de resistencia y ductilidad de soldadura

ER5356 generalmente ofrece soldaduras más fuertes con una mejor ductilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de carga o estructura.

Resistencia a la corrosión

Para los ambientes marinos o al aire libre, a menudo se prefiere ER5356 debido a su resistencia superior al agua salada y a la corrosión atmosférica.

Apariencia de soldadura y acabado

ER4043 tiende a producir cuentas de soldadura más suaves y menos SMUT, lo que puede ser beneficioso para las soldaduras estéticas o visibles.

Tratamiento térmico posterior a la soldado

Algunos cables de relleno son más adecuados para componentes que se someterán a tratamiento térmico. Siempre consulte la tabla de compatibilidad de aleación o un experto en soldadura.

¿Se puede usar alambre TIG de aluminio para materiales delgados y gruesos?

Sí, el cable TIG de aluminio se puede usar para materiales de aluminio delgados y gruesos, pero la clave radica en elegir el diámetro del cable correcto, el amperaje y la técnica de soldadura.

Materiales delgados (por debajo de 3 mm / 1/8 de pulgada):

Use alambre de diámetro más pequeño (por ejemplo, 1.0 mm o 1/16 pulgadas) con un amperaje más bajo. Una mano firme y un control de calor adecuado son esenciales para evitar quemaduras. ER4043 a menudo se elige por su fluidez y buen flujo.

Materiales gruesos (por encima de 3 mm / 1/8 de pulgada):

Se pueden usar diámetros de alambre más grandes (por ejemplo, 1.2 mm a 1.6 mm) con configuraciones de corriente más altas. ER5356 se selecciona comúnmente por su mayor resistencia y buena penetración, especialmente en aplicaciones estructurales y de carga.

Industrias comunes que usan alambre de soldadura TIG de aluminio

El cable de soldadura TIG de aluminio se usa en una amplia gama de industrias debido a su resistencia, propiedades livianas y resistencia a la corrosión. Las industrias que comúnmente utilizan alambre de soldadura TIG de aluminio incluyen:

Tipos de alambre de soldadura TIG de aluminio

El cable de soldadura TIG de aluminio viene en varias aleaciones, cada una diseñada para cumplir con los requisitos de aplicación específicos. Los principales tipos de alambre de soldadura TIG de aluminio incluyen:

Diferencia entre ER4045 y Cable tig de aluminio ER5356

ER4045 y ER5356 son dos cables de soldadura TIG de aluminio comúnmente utilizados, pero tienen diferencias claras en su composición, propiedades y aplicaciones ideales. Aquí hay un desglose de estos dos cables de soldadura:

¿Puedo usar cable TIG de aluminio en DC o requiere CA?

Cuando se trata de soldadura de aluminio TIG, la corriente alterna (AC) generalmente se prefiere sobre la corriente continua (DC). Esto se debe a las propiedades únicas del aluminio y los desafíos que presenta durante el proceso de soldadura. He aquí por qué:

AC para soldadura de aluminio TIG

Desmontaje de la capa de óxido: el aluminio forma naturalmente una capa de óxido en su superficie que puede obstaculizar la fusión adecuada durante la soldadura. La soldadura de CA alterna entre ciclos positivos y negativos, lo que ayuda a romper la capa de óxido. El ciclo positivo (electrodo positivo) limpia la superficie de aluminio, mientras que el ciclo negativo (electrodo negativo) se centra en la entrada de calor y la fusión.

Distribución de calor: AC proporciona una distribución de calor equilibrada, lo cual es importante para soldar aluminio, ya que el material tiende a conducir el calor rápidamente. Esto garantiza una buena penetración y reduce el riesgo de quemaduras, especialmente en secciones delgadas de aluminio.

DC para Soldadura de aluminio TIG

Si bien la soldadura de CC se puede usar para aluminio en algunos casos (especialmente con ciertos electrodos o cuando se trabaja en tipos muy específicos de aleaciones de aluminio), generalmente no se recomienda. El problema principal con el uso de DC es que no puede limpiar de manera efectiva la capa de óxido en el aluminio, lo que lleva a una mala calidad de soldadura y contaminación potencial.

Sin embargo, si se usa DC (específicamente el electrodo de corriente continua DCEN -DIRITA negativa), la técnica puede funcionar en algunas situaciones especializadas, pero no es el método más eficiente o preferido para la soldadura general de aluminio TIG.

Cómo almacenar aluminio TIG Cable para evitar la contaminación

El almacenamiento adecuado del cable TIG de aluminio es crucial para garantizar soldaduras de alta calidad y para evitar la contaminación durante el proceso de soldadura. Aquí hay algunas pautas sobre cómo almacenar aluminio TIG Wire: