Introducción
Los fabricantes que trabajan con placas de aluminio grueso (más de 10 mm) en la construcción naval, equipos pesados e infraestructuras se enfrentan a una inmensa presión para reducir las horas de soldadura que requieren mucha mano de obra. Nuestro alambre de alta deposición es la solución. Al admitir corrientes de soldadura de 400 A a 550 A y lograr tasas de deposición de hasta 7 kg/h (muy superiores a las tasas manuales), permitimos aumentos significativos en la productividad. Esto se logra mediante una conductividad superficial mejorada y un control estricto sobre la fundición del alambre, lo que garantiza que el alambre pase suavemente a través de alimentadores eléctricos de alta velocidad bajo carga pesada.
Especificación
| Rango de diámetro | 1,6 mm (0,062 pulgadas), 2,0 mm (0,078 pulgadas), 2,4 mm (0,094 pulgadas) |
| Rango de objetivo actual | 350A a 550A (GMAW-P y transferencia por pulverización) |
| Tasa de deposición (objetivo) | 4,5 kg/h a 7,0 kg/h (dependiendo de la aleación/corriente) |
| embalaje requerido | Tambores a granel (de 150 kg a 250 kg) para evitar cambios frecuentes |
| Aleaciones clave | ER5356, ER5183 (debido a la mayor resistencia y volumen de aplicación) |
Aplicaciones y soluciones
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Construcción Naval (Plaza Gruesa): Unir grandes secciones de aluminio para cascos de barcos y estructuras marinas donde las placas gruesas requieren pasos de raíz y relleno de alta deposición.
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Equipo y Maquinaria Pesada: Soldadura de componentes de paredes gruesas para vehículos de construcción, camiones volquete y grandes tanques de almacenamiento industriales.
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Soldadura circunferencial de tanques: Soldadura automatizada de costuras largas en recipientes a presión y tanques de almacenamiento de gran diámetro utilizando configuraciones de tándem o de dos cables de alta corriente.
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Automatización de alta velocidad: Cualquier aplicación robótica o mecanizada donde el tiempo del ciclo esté limitado por la cantidad de metal de soldadura necesaria para llenar el volumen de la junta.
Preguntas frecuentes
- P: ¿La soldadura con un alto aporte de calor compromete la resistencia del aluminio? R: Un alto aporte de calor puede aumentar el tamaño de la HAZ (zona afectada por el calor), lo que provoca un mayor ablandamiento en las aleaciones tratables térmicamente (como 6061). Por lo tanto, es obligatorio un control cuidadoso de la temperatura entre pasadas y la velocidad de avance para la soldadura con alta deposición.
- P: ¿Se puede utilizar alambre de alta deposición con equipo MIG estándar? R: No. La soldadura de alta deposición requiere fuentes de energía de alta resistencia (500 A), antorchas enfriadas por agua y sistemas alimentadores de alambre robustos capaces de manejar alta corriente y mayor rigidez del alambre.
- P: ¿Por qué se requiere un embalaje a granel para la soldadura de alta deposición? R: Con una deposición de 6 kg/h, un carrete estándar de 7 kg se consume en poco más de una hora. Los tambores a granel (150 kg) permiten días de soldadura continua e ininterrumpida, maximizando la ganancia de eficiencia del proceso de alta deposición.
