Alambre de soldadura de aleación de aluminio resistente al calor.

Especificación

Aplicaciones y soluciones

• Componentes de motores automotrices: soldadura de turbocompresores, colectores, carcasas de sobrealimentador y culatas de cilindros (a menudo aleaciones fundidas A356 y 319).

• Sistemas de gestión térmica: fabricación de intercambiadores de calor de alta temperatura, enfriadores de aceite y componentes HVAC.

• Sistemas aeroespaciales: conductos y recintos de soldadura cerca de compartimentos de motores a reacción o sistemas de escape donde se esperan temperaturas sostenidas.

• Reparación de piezas fundidas: Reparaciones por soldadura en piezas fundidas de alta resistencia que posteriormente se someten a tratamiento o servicio térmico a alta temperatura.

Preguntas frecuentes

• P: ¿Qué umbral de temperatura causa problemas en las masillas de aluminio estándar? R: Los problemas estructurales comienzan alrededor de los 65 ∘C para las alejaciones 5XXX (riesgo de SCC). Por encima de ∼150∘C se produce una pérdida significativa de resistencia debido al envejecimiento excesivo en la mayoría de las aleaciones tratables térmicamente.

• P: Si se necesita máxima resistencia, ¿debería usar ER4943 o ER4043? R: Se debe usar ER4943. Contiene Mg que permite el endurecimiento por precipitación. Si la pieza puede recibir un tratamiento térmico posterior a la soldadura (T6), ER4943 proporcionará la mayor resistencia al calor. ER4043 se utiliza donde se necesita alta fluidez y estabilidad, pero no máxima resistencia.

• P: ¿Puedo usar este cable en base metálica 6061-T6? R: Sí. ER4043 o ER4943 es la opción correcta para 6061. Sin embargo, la HAZ del metal base aún se ablandará. El depósito de soldadura en sí conservará la estabilidad a altas temperaturas.