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Alambre de aluminio con adiciones de escandio y circonio.

-- Fabricante estable y confiable --

Descripción del producto

Metales de aportación de aluminio especializados de las series 5XXX o 6XXX microaleados con escandio (Sc) y circonio (Zr). Estos elementos son refinadores de granos y endurecedores por precipitación altamente eficaces. Sc y Zr forman nanoprecipitados finos y coherentes de Al3​Sc y Al3​Zr en el depósito de soldadura, que restringen el movimiento de los límites del grano durante la solidificación y el posterior calentamiento. Esto da como resultado una estructura de grano equiaxial, extremadamente fina y estable en la zona de fusión, lo que conduce a mejoras significativas en la resistencia de la soldadura, la ductilidad y la resistencia al agrietamiento en caliente que no se pueden lograr con los metales de aportación convencionales.

Certificación DB Certificación CE Certificación ABS Certificación DNV Certificación CCS

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20+ Años de servicio

Más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio.

Certificación internacional

DB, CE, ABS, DNV, CCS y otras certificaciones autorizadas

Capacidad de producción mensual 200 toneladas

La producción a gran escala garantiza una calidad estable.

Exportaciones globales

Exportado a más de 30 países en todo el mundo.

Introducción

El escandio y el circonio son los 'superaditivos' de la soldadura de aluminio de alto rendimiento, utilizados principalmente en los sectores aeroespacial y de defensa más exigentes. Si bien son costosos, los beneficios, en particular la capacidad de recuperar la resistencia en la zona de soldadura de aleaciones no tratables térmicamente y suprimir distribuido el agrietamiento en caliente, no tienen paralelo. Se proporcionarán consumibles que contienen Sc/Zr controlados con precisión, lo que garantiza la adición requerida del 0,05 % al 0,20 % necesaria para maximizar el efecto fortalecedor (Al3​Sc es el precipitado fortalecedor más potente del aluminio). Nuestro objetivo es mantener el estrecho rango de composición necesario para mantener el Sc en una solución sólida antes de soldarlo.

Especificación

clave aditiva Escandio (Sc) y Circonio (Zr)
Rango de concentración 0,05 % a 0,20 % total de Sc y Zr (dependiente de la aleación)
Mecanismo de endurecimiento Formación de nanoprecipitados coherentes de Al3​(Sc,Zr)
Propiedad clave mejorada Resistencia de la soldadura, resistencia al agrietamiento en caliente, tamaño de grano fino
Base de aleación Normalmente 5XXX o variantes especializadas 6XXX

Aplicaciones y soluciones

  • Estructuras aeroespaciales: soldadura de metales base de alta resistencia (p. ej., 5083, 2219) donde una microestructura de soldadura fina y consistente es fundamental para el rendimiento ante la fatiga.

  • Defensa y Balística: Fabricación de vehículos blindados y estructuras de misiles de alta integridad donde es obligatoria la máxima retención de resistencia en la soldadura.

  • Tanques de alto rendimiento: Soldadura de recipientes a presión criogénica o altamente estresados ​​donde se requiere una tenacidad superior a la fractura.

  • Soldadura láser e híbrida: optimizada para procesos de alta densidad de energía donde la solidificación rápida requiere un fuerte refinamiento del grano para evitar grietas.

Preguntas frecuentes

  • P: ¿Cómo prevenir el Sc y el Zr el agrietamiento en caliente? R: Actúan como potentes refinadores de granos, promoviendo la formación de muchos granos pequeños y equiaxiales durante la solidificación. Esta geometría permite que el metal líquido residual alimente el frente de solidificación de manera eficiente, cerrando la brecha de contracción de solidificación y evitando la iniciación de grietas.
  • P: ¿Se pueden usar estos rellenos para el 6061 convencional? R: Sí, el uso de un relleno modificado con Sc/Zr en el 6061 mejorará significativamente la resistencia y la microestructura de la zona de soldadura en comparación con el estándar ER4043 o ER5356. Sin embargo, el costo puede resultar prohibitivo para aplicaciones no críticas.
  • P: ¿Cuál es el factor principal de costo del alambre de escandio? R: El escandio es extremadamente raro y costoso de obtener y refinar. El costo del aditivo Sc en bruto domina el precio final del alambre, lo que lo convierte en un consumible especializado y de alto valor.

Ventajas y características principales

  • Retención de resistencia excepcional: Los precipitados de Al3​(Sc,Zr) reducen significativamente la caída de resistencia en la zona de fusión de la soldadura, recuperando a veces aproximadamente el 90 % de la resistencia del metal base.

  • Resistencia superior al agrietamiento en caliente: la estructura de grano fino y equiaxial creada por el refinamiento de Sc/Zr reduce distribuido el riesgo de agrietamiento por solidificación.

  • Excelente rendimiento ante la fatiga: la microestructura fina y uniforme reduce las concentraciones de tensión, lo que mejora la vida útil ante la fatiga, algo crucial para las estructuras cargadas cíclicamente.

  • Estabilidad térmica: Los precipitados son muy estables y resisten el espesamiento incluso después de una exposición prolongada a temperaturas de servicio moderadas.

Guía de selección de materiales.

Especifique rellenos modificados con Sc/Zr cuando el diseño que requiera se maximice la resistencia de la soldadura (acercándose a la resistencia del metal base) y al unir metales base de alta resistencia sensibles a las grietas. Debido al alto costo, utilícelo sólo cuando el rendimiento mejorado sea crítico. Ejemplo: use relleno 5XXX modificado con Sc para unir 5083 y lograr propiedades de metal cercanas a la base.

sobre nosotros

Desde China, para el mundo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Sí Porcelana Alambre de aluminio con adiciones de escandio y circonio. Fabricante y al por mayor Alambre de aluminio con adiciones de escandio y circonio. OEM/ODM proveedor. Ubicada en la Zona Industrial de Puyang, Distrito de Xiaoshan, Ciudad de Hangzhou, Provincia de Zhejiang, somos una empresa de alta tecnología especializada en la investigación, desarrollo, producción y venta de productos de alto rendimiento. Con más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, contamos con equipos de producción de vanguardia internacional, equipos de prueba integrales, procesos de producción estables y un riguroso sistema de control de calidad.
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