Alambre de aluminio para soldadura de secciones gruesas.

Especificación

Aplicaciones y soluciones

• Vigas y Travesaños Estructurales: Unión de placas extruidas o laminadas de gran tamaño y espesor para puentes, grúas y grandes soportes industriales.

• Recipientes a presión y tanques de almacenamiento: Fabricación de costuras longitudinales y circunferenciales en vasos de paredes gruesas que requieren alta resistencia mecánica.

• Reparación de matrices y moldes: Varillas TIG de gran diámetro utilizadas para la reparación con alta deposición de fallas masivas de fundición de aluminio o secciones de herramientas desgastadas.

• Fabricación naval y costa afuera: Soldadura multipasada de placas de casco gruesas 5083/5456 donde la resistencia y la resistencia a la fatiga son obligatorias.

Preguntas frecuentes

• P: ¿Por qué los cables de mayor diámetro son mejores para secciones gruesas? R: Los cables más grandes permiten una corriente significativamente mayor (>300 A) y, por lo tanto, una tasa de deposición más alta. Esto es necesario para llenar el gran volumen de la junta de manera eficiente, ya que usar alambre pequeño requeriría demasiadas pasadas y consumiría mucho tiempo.

• P: ¿Cómo se previenen las grietas en soldaduras de múltiples pasadas en aluminio grueso? R: La mitigación de grietas depende de dos factores principales: 1) Uso de un metal de aportación altamente resistente a las grietas como ER5183; y 2) Control estricto de la temperatura entre pasadas y secuenciación para gestionar la alta tensión residual acumulada en la junta gruesa.

• P: ¿Se puede usar ER4043 en secciones gruesas? R: ER4043 se puede usar en secciones de espesor 6XXX, pero la menor resistencia y la mayor susceptibilidad al ablandamiento de la HAZ bajo ciclos térmicos repetidos hacen que ER5356 o ER5183 sean la opción preferida para aplicaciones estructurales de secciones gruesas.