Introducción
La fabricación aeroespacial opera bajo los códigos de calidad más estrictos a nivel mundial. Nuestros alambres de soldadura de aluminio que cumplen con AMS son el resultado de entornos de fabricación dedicados en salas limpias y procedimientos intensivos de control de calidad. El cumplimiento de los estándares AMS garantiza que la química, la limpieza de la superficie y la calidad del bobinado purezan cumplan con los requisitos de los sistemas de soldadura automatizados utilizados en piezas de motores a reacción, estructuras de vehículos de lanzamiento y estructuras primarias de aeronaves. documentación de trazabilidad completa, incluidos MTC detallados que hacen referencia específica a las especificaciones AMS requeridas, esenciales para la certificación final de aeronavegabilidad.
Especificación
| rector estándar | AMS 2417 (alambre de soldadura), por ejemplo, AMS 4185 para ER4043 |
| Requisito de calidad | Niveles de inclusión (óxido) extremadamente bajos, alta limpieza de superficies |
| Control de oligoelementos | Límites ultrabajos de Fe, Cu y Zn para evitar el agrietamiento en caliente y la formación intermetálica. |
| Documentación requerida | Certificado de conformidad (COC) que hace referencia a la especificación AMS |
| Pruebas | Inspección de líquidos penetrantes (LPI) o prueba de corrientes de Foucault en lotes finales de cables |
Aplicaciones y soluciones
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Estructuras primarias de aeronaves: soldadura de fuselajes, cajas de alas y mamparos (a menudo metales base 2XXX o 7XXX, o aleaciones Al-Li).
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Vehículos de lanzamiento espacial: fabricación de tanques de combustible y soportes estructurales para cohetes y satélites, que exigen un rendimiento impecable del material en entornos criogénicos y de alto estrés.
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Componentes de motores a reacción: soldadura de carcasas de ventiladores, conductos y piezas no giratorias donde se requiere alta fatiga y estabilidad térmica.
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Aeronaves militares y de defensa: fabricación y reparación de estructuras de aviones tácticos y estratégicos que requieren la máxima confiabilidad.
Preguntas frecuentes
- P: ¿Cuál es la principal diferencia entre AWS A5.10 y el cable compatible con AMS? R: AWS define la composición química mínima. El cumplimiento del AMS impone tolerancias químicas mucho más estrictas, especifica la limpieza, requiere un control más estricto sobre los elementos extraños (Fe, Cu) y exige procedimientos de control de calidad y protocolos de documentación mucho más estrictos.
- P: ¿Por qué es tan importante la limpieza de la superficie del alambre aeroespacial? R: La contaminación (por ejemplo, lubricantes para trefilado, películas de óxido) en la superficie del alambre es la principal fuente de porosidad en el metal de soldadura. Los estándares aeroespaciales exigen acabados superficiales impecables para garantizar soldaduras sin defectos.
- P: ¿Todas las soldaduras aeroespaciales se realizan con alambre AMS? R: Para estructuras y componentes primarios críticos construidos según contratos específicos de defensa o de la NASA, generalmente es obligatorio AMS o una especificación patentada equivalente. Para componentes no críticos, se puede utilizar el cable A5.10 de alta calidad.
