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Alambre de aluminio para aleaciones 7XXX de alta resistencia.

-- Fabricante estable y confiable --

Descripción del producto

Metales de aportación de aluminio especializados necesarios para soldar metales base de la serie 7XXX (aleaciones de Al-Zn-Mg, por ejemplo, 7005, 7039), que son notoriamente difíciles de soldar debido a su alta susceptibilidad al agrietamiento en caliente y a la pérdida de resistencia posterior a la soldadura. El relleno se elige para unir químicamente el alto contenido de Zn y Mg, generalmente una aleación con alto contenido de magnesio como ER5556 o un relleno con alto contenido de magnesio/manganeso, para mitigar con éxito el agrietamiento por solidificación, aunque aún puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para maximizar la recuperación de resistencia.

Certificación DB Certificación CE Certificación ABS Certificación DNV Certificación CCS

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20+ Años de servicio

Más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio.

Certificación internacional

DB, CE, ABS, DNV, CCS y otras certificaciones autorizadas

Capacidad de producción mensual 200 toneladas

La producción a gran escala garantiza una calidad estable.

Exportaciones globales

Exportado a más de 30 países en todo el mundo.

Introducción

Las aleaciones de aluminio de la serie 7XXX ofrecen algunas de las relaciones resistencia-peso más altas, pero plantean un desafío metalúrgico severo para la soldadura debido a su amplio rango de congelación por solidificación. Esto los hace muy propensos al desgarro en caliente (agrietamiento por solidificación). Se obtuvieron los consumibles y la orientación técnica necesaria para superar este desafío. Nuestros rellenos recomendados (ER5556, etc.) contienen elementos de aleación específicos que mueven la química del depósito de soldadura fuera de la zona crítica de agrietamiento en caliente, asegurando una soldadura estructuralmente sólida, utilizada principalmente en los sectores de defensa, ferrocarriles y transporte pesado.

Especificación

Enfoque de base metálica Serie 7XXX (Al-Zn-Mg, por ejemplo, 7005, 7039)
Enfoque de aleación de relleno ER5556, ER5183 (alto contenido de Mg/Mn)
Desafío clave Alta susceptibilidad al agrietamiento por solidificación (desgarro en caliente)
Mecanismo de solución Cambie la química del baño de soldadura para minimizar el rango de congelación por solidificación.
Tratamiento post-soldadura A menudo requiere un tratamiento de envejecimiento artificial (por ejemplo, T6 o T7) para una recuperación total de la fuerza

Aplicaciones y soluciones

  • Defensa y blindaje: Soldadura de aleaciones 7039 y similares de alta resistencia para estructuras de vehículos militares y protección balística.

  • Vagones de ferrocarril de alta velocidad: Componentes estructurales fabricados a partir de 7005 donde es necesaria una alta resistencia y rendimiento ante la fatiga.

  • Marcos para equipos pesados: Miembros estructurales que soportan carga en grúas, remolques de servicio pesado y equipos de construcción.

  • Reparación Estructural: Reparación de componentes dañados fabricados con aleaciones de la serie 7XXX donde se debe mantener la resistencia del metal base tanto como sea posible.

Preguntas frecuentes

  • P: ¿Por qué las aleaciones 7XXX son propensas a agrietarse durante la soldadura? R: La combinación de zinc (Zn) y magnesio (Mg) crea un amplio rango de congelación durante la solidificación. Esto deja al metal de soldadura parcialmente solidificado débil y susceptible a desgarrarse bajo la tensión residual de la contracción (agrietamiento en caliente).
  • P: ¿Puedo usar ER4043 para soldar Aleaciones 7XXX? R: Se desaconseja enfáticamente ER4043 (Al-Si). Reacciona mal con el alto contenido de Zn y Mg, formando Mg2​Si frágil y otras fases intermetálicas que comprometen gravemente la resistencia y ductilidad de la soldadura. Utilice rellenos con alto contenido de magnesio como ER5556.
  • P: ¿Cuál es el principal inconveniente de soldar aleaciones 7XXX? R: Incluso con el relleno correcto, la zona afectada por el calor (HAZ) adyacente a la soldadura a menudo experimenta una pérdida significativa de resistencia (ablandamiento), que a menudo debe recuperarse mediante un ciclo posterior de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

Ventajas y características principales

  • Resistencia maximizada al agrietamiento: el alto contenido de Mg y Mn está diseñado específicamente para tolerar el desafío químico de los metales base 7XXX, mitigando el agrietamiento en caliente.

  • Recuperación de alta resistencia: ER5556 y rellenos similares producen un fuerte depósito de soldadura que responde bien a los tratamientos de endurecimiento por precipitación/envejecimiento artificial posteriores a la soldadura.

  • Vida útil mejorada contra la fatiga: el fuerte depósito de soldadura libre de grietas garantiza una alta resistencia a la fatiga en estructuras cargadas dinámicamente comunes en ferrocarriles y defensa.

  • Cumplimiento del código: Adecuado para procedimientos de soldadura 7XXX que requieren que la soldadura final cumpla con requisitos mínimos de propiedades mecánicas exigentes.

Guía de selección de materiales.

Para soldar metales base 7XXX de alta resistencia (p. ej., 7005, 7039), la mejor opción es ER5556. Si la aplicación lo permite, ER5183 es ​​una alternativa aceptable pero ofrece ligeramente menos resistencia y estabilización. Consulte siempre la aleación de base metálica específica y el PWHT requerido, ya que soldar 7XXX sin una planificación adecuada resultará en una falla catastrófica.

sobre nosotros

Desde China, para el mundo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Sí Porcelana Alambre de aluminio para aleaciones 7XXX de alta resistencia. Fabricante y al por mayor Alambre de aluminio para aleaciones 7XXX de alta resistencia. OEM/ODM proveedor. Ubicada en la Zona Industrial de Puyang, Distrito de Xiaoshan, Ciudad de Hangzhou, Provincia de Zhejiang, somos una empresa de alta tecnología especializada en la investigación, desarrollo, producción y venta de productos de alto rendimiento. Con más de 20 años de experiencia en la producción de alambre de aleación de aluminio, contamos con equipos de producción de vanguardia internacional, equipos de prueba integrales, procesos de producción estables y un riguroso sistema de control de calidad.
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