Introducción
En el sector aeroespacial, cada kilogramo ahorrado se traduce directamente en eficiencia de combustible y capacidad de carga útil. Nuestros metales de aportación livianos son habilitadores críticos para aviones y vehículos espaciales de próxima generación. Nos centramos en proporcionar consumibles de alta resistencia y baja densidad, incluidos alambres Al-Li avanzados que reducen la densidad hasta en un 10 % en comparación con las aleaciones aeroespaciales tradicionales. Al garantizar la limpieza del material y una estricta tolerancia dimensional, apoyamos los procesos de soldadura automatizados que logran uniones sin defectos esenciales para la certificación de vuelo y la máxima reducción de peso.
Especificación
| clave métrica | Alta relación resistencia-densidad |
| Enfoque de aleación | ER5183, Cables Al-Li (Aluminio-Litio) |
| Estándares requeridos | AMS 2417, MIL-STD-2219 (Trazabilidad y Limpieza) |
| Enfoque de calidad | Bajo contenido de óxido/inclusión, elementos volátiles estrictamente controlados |
| Reducción de densidad | Hasta 10% con sistemas de llenado Al-Li |
Aplicaciones y soluciones
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Paneles de fuselaje y alas de aeronaves: Soldadura de estructuras primarias y secundarias utilizando Al-Li o aleaciones de Al-Mg de alta resistencia.
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Tanques para vehículos de lanzamiento espacial: Fabricación de tanques de combustible criogénico (oxígeno líquido/hidrógeno) donde la dureza y la masa mínima no son negociables.
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Componentes internos de la aeronave: soldadura de rieles de asientos, mamparos y domos de presión donde la eficiencia estructural es crítica.
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Reparación de Estructuras Compuestas: Se utiliza en uniones híbridas entre componentes de aluminio y fibra de carbono (cuando hay recubrimientos compatibles).
Preguntas frecuentes
- P: ¿Cuál es el principal desafío al soldar Aleaciones de Al-Li? R: El litio es altamente reactivo y volátil. El proceso de soldadura debe ser extremadamente limpio, utilizar gas protector de alta pureza y el alambre de relleno debe estar perfectamente seco y libre de óxido para evitar porosidades severas y formación de humos.
- P: ¿Qué relleno convencional se utiliza para estructuras livianas aeroespaciales en general? R: ER5183 es el relleno más común para metales base 5XXX y 5XXX livianos y de alta resistencia de grado aeroespacial debido a su excelente resistencia y tenacidad.
- P: ¿El alambre liviano significa menos fuerte? R: No. Se maximiza la relación resistencia-peso. Las aleaciones especializadas logran una alta resistencia a pesar de la menor densidad, superando en ocasiones el rendimiento de las aleaciones estructurales tradicionales, más densas.
